污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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上海蒙克環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
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更新時間:2023-08-28 13:45:49瀏覽次數(shù):637次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線餐廚垃圾處理中心系統(tǒng)圖一、垃圾處理工藝流程說明:針對餐廚垃圾現(xiàn)狀,以及相應(yīng)當(dāng)?shù)卣疁p量化需求
餐廚垃圾處理中心系統(tǒng)圖
針對餐廚垃圾現(xiàn)狀,以及相應(yīng)當(dāng)?shù)卣疁p量化需求。我司特別研發(fā)了有機(jī)垃圾快速減量化設(shè)備,可將餐廚垃圾迅速自動分揀破碎和壓榨脫水,充分實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾減量化和分類資源化;同時去除餐廚垃圾中的水分和廢油提取,減少了餐廚垃圾的腐爛和廢油的再生利用。實(shí)現(xiàn)資源化、無害化、就地處理的方式。
智能控制系統(tǒng)→自動上料系統(tǒng)→自動分揀脫水破碎一體系統(tǒng)→均勻攪拌系統(tǒng)→恒溫加熱系統(tǒng)→生物降解系統(tǒng)→廢氣凈化處理系統(tǒng)→廢水處理系統(tǒng)→自動出料系統(tǒng)
設(shè)備操作簡單、維護(hù)方便、節(jié)能環(huán)保。日處理合計(jì)30噸可腐垃圾,處理后的物料約3噸左右,垃圾直接減量率達(dá) 90%以上,與同類設(shè)備相比,減量率提高 20 個百分點(diǎn)。垃圾經(jīng)特制生物降解倉高溫滅菌處理,無害化率達(dá) 99%,資源化利用率達(dá) 99%,設(shè)備用電量省,與國內(nèi)同類設(shè)備相比節(jié)電 40~50%,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到國家《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備各種性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)水平,設(shè)備的功能、性能等技術(shù)指標(biāo)已被國家建設(shè)部采納,作為制訂國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
餐廚垃圾收集后,統(tǒng)一排放至全封閉卸料槽中,再由螺旋輸送裝置,輸送至分揀平臺,其中會經(jīng)過破袋磁選裝置,將其中的大塑料制品及金屬自動分揀。輸送至分揀平臺的餐廚垃圾,經(jīng)由二次人工分揀,將體積較大的無機(jī)物及少量有機(jī)物繼續(xù)分揀,保證后端處理效果。
卸料槽:304不銹鋼設(shè)計(jì),耐酸耐腐蝕。分布多孔集水孔區(qū)域,可將有機(jī)垃圾中的水分進(jìn)行過濾和收集。
螺旋輸送系統(tǒng):輸送控制面板中具有急停、開關(guān)、傳送調(diào)速(300kg/h)。
二次分揀臺:304不銹鋼設(shè)計(jì),耐酸耐腐蝕。配有水龍頭接管可進(jìn)行自動清洗。
®餐廚垃圾專用破碎機(jī),高扭矩剪切式粉碎,可破碎椰殼、貝殼、骨頭、金屬、秸稈等物質(zhì),出料直徑小于5mm。
®配帶高速變頻電機(jī),實(shí)現(xiàn)破碎速度300kg/h,功耗小、噪音小。
®機(jī)殼的頂部為進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)殼內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干刀條形成旋轉(zhuǎn)刀條組,旋轉(zhuǎn)軸的輸入端與電機(jī)連接。
®機(jī)殼上半部沿旋轉(zhuǎn)軸中心呈不對稱圓弧形,
進(jìn)料口偏向小半徑側(cè),在小半徑的側(cè)面安裝有固定刀條,在大半徑的一側(cè)設(shè)有一擋板,擋板下方的機(jī)殼上開有一敞開口,在敞開口部位銜接有葉輪外殼,葉輪外殼的進(jìn)口與敞開口相過渡,葉輪外殼內(nèi)安裝有葉輪,葉輪與調(diào)速電機(jī)傳動連接。
®機(jī)殼下半部與設(shè)備的輸送裝置連接,破碎完后的有機(jī)垃圾直接進(jìn)入輸送裝置,通過輸送裝置再進(jìn)入降解主機(jī)進(jìn)行攪拌分解。
®螺旋輸送機(jī)傾斜可高達(dá)60°,在線路中間可多點(diǎn)裝、卸料。
®輸送能力大,允許在較小空間內(nèi)輸送大量物料,輸送能力達(dá)1m3/h以上。
®全密封的機(jī)殼可防止餐廚垃圾飛濺及氣味擴(kuò)散,操作安全,運(yùn)行可靠。
®運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)電且耐用,維修少,費(fèi)用低,能確保主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
®通過螺旋壓榨,將分解后產(chǎn)生的污水進(jìn)行螺旋輸送,同時通過螺旋壓縮段后對渣子進(jìn)行壓榨脫水,產(chǎn)生的污水進(jìn)入后端隔油池中,達(dá)到隔油池排放標(biāo)準(zhǔn)。
®該脫水設(shè)備,是在密閉條件下對有機(jī)垃圾進(jìn)行擠壓脫水。
®其組成部件包括右法蘭、反沖洗驅(qū)動電機(jī)、出料口、頂部連軸器、頂部軸承、鎖緊螺帽、倒三角擠壓錐、外殼、螺旋葉片、螺旋軸、出水口、左法蘭、底部支架、驅(qū)動減速裝置、底部連軸器等。
本方案微生物菌種采用的是好氧菌,因此生化倉良好的供氧環(huán)境、合適的溫度、濕度、物料的蓬松度、菌種的活性和降解能力是有機(jī)質(zhì)垃圾最終有效實(shí)現(xiàn)資源化的重要因素,本設(shè)備根據(jù)物料生物降解的環(huán)境對生化系統(tǒng)進(jìn)行了深入的研究,通過大量的實(shí)驗(yàn)積累了重要的數(shù)據(jù),并在系統(tǒng)中進(jìn)行了出廠設(shè)置,以確保生化效果達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)。
系統(tǒng)可以設(shè)定在垃圾降解完成后的自動停機(jī)功能。
農(nóng)村廚余垃圾及有機(jī)廢棄物在主體生物降解設(shè)備內(nèi)充分生物降解,生物降解時間大于120h以上,生物降解產(chǎn)物達(dá)到一次性成肥,無需二次堆肥。
本方案生化系統(tǒng)包括攪拌器、加熱、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、自動機(jī)械出料等裝置。
攪拌器:通過電機(jī)帶動攪拌桿及葉片定時對物料進(jìn)行翻堆,保證物料松散并均勻接觸到空氣,攪拌器分為手動和自動控制功能,并通過時間繼電器控制其工作時間。攪拌電機(jī)具有過載保護(hù),運(yùn)行模式可調(diào)節(jié),并具有手動,自動操作和出料功能。
溫度控制裝置:通過控制器設(shè)定溫度上下限,當(dāng)倉內(nèi)溫度傳感器傳感的溫度低于下,控制器控制加熱啟動,當(dāng)溫度達(dá)到或高于溫度上,控制器自動將加熱關(guān)閉;
濕度控制裝置:通過控制器設(shè)定濕度的上下限,當(dāng)倉內(nèi)濕度傳感器傳感的濕度高于上,控制器控制排風(fēng)機(jī)啟動排風(fēng),當(dāng)濕度達(dá)到低于下,控制器自動關(guān)閉排風(fēng)機(jī);進(jìn)風(fēng)機(jī):當(dāng)?shù)竭_(dá)時間繼電器設(shè)定的時間及攪拌器工作時,進(jìn)風(fēng)機(jī)開始工作,并自動調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。
排風(fēng)機(jī):當(dāng)?shù)竭_(dá)時間繼電器設(shè)定的時間及攪拌器工作、濕度達(dá)到上限值時,排風(fēng)風(fēng)機(jī)開始工作,并自動調(diào)節(jié)排風(fēng)量。
自動出料裝置:當(dāng)物料腐熟后,啟動出料按鈕,倉門自動打開,通過攪拌器攪拌,將物料送出倉門,并利用傳送機(jī)構(gòu)將物料輸送出倉體外部,無需人工輔助。設(shè)備使用過程中,可以24小時連續(xù)進(jìn)出料、連續(xù)運(yùn)行,出肥產(chǎn)品指標(biāo)不受進(jìn)料頻率影響。
®經(jīng)過高效生化分解處理后的果蔬/餐廚垃圾的極少量殘?jiān)p量率≥95%)。
®通過自動出料裝置變?yōu)闊o公害有機(jī)肥料,根據(jù)處理物不同,肥料顏色呈粉末狀的灰褐色或黃褐色,無惡臭。
®經(jīng)過檢測,其中有機(jī)質(zhì)含量、總養(yǎng)分,水分、酸堿度等符合達(dá)到中華人民共和國《有機(jī)肥料》(NY525-2012)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
除臭系統(tǒng)位于一體機(jī)內(nèi),處理設(shè)備密閉,不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。本方案廢氣凈化裝置采用排風(fēng)機(jī)將氣體吸入凈化塔,通過多重的主動及被動凈化方式使氣體進(jìn)行凈化,從而稀釋氣體中的硫化氫、氨氣、氮氧化物等有害氣體濃度,同時有效控制顆粒物的排放,可以滿足招標(biāo)要求,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554)中的相關(guān)規(guī)定。
本方案廢氣凈化裝置采用二級除臭功能,級采用水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行吸附,第二級采用UV光解系統(tǒng)進(jìn)行深度處理。
®通過螺旋壓榨脫水后,產(chǎn)生的污水,排入后端配套油水分離系統(tǒng)中,進(jìn)行隔油處理后,排入后端水處理設(shè)備再處理。
通過螺旋壓榨脫水后,產(chǎn)生的污水,排入后端配套生物凈水系統(tǒng)中,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
自動編程控制:可選擇傳統(tǒng)機(jī)械按鈕式操作,或液晶顯示操作,兩種操作方式均采用PLC全部自動編程控制,通過電器控制或軟件指令實(shí)現(xiàn)功能控制,無需人工控制,通過機(jī)械按鈕或液晶觸摸,實(shí)現(xiàn)全部自動控制。
同時具有急??刂啤囟日{(diào)節(jié)、時間設(shè)定、過載保護(hù)、防漏電,定時開關(guān),密碼鎖定等多種功能。
液晶顯示能反映出分解槽溫度,運(yùn)轉(zhuǎn)時間,處理量以及攪拌速度,出風(fēng)速度,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)儲存和遠(yuǎn)程傳遞以及定時開關(guān)的等多種功能,方便實(shí)用。
4.1 垃圾處理效果:經(jīng)過堆肥后的資源化產(chǎn)品有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干基計(jì))不小于 30%,植物和種子發(fā)牙脂數(shù)不小于 60%,其他指標(biāo)達(dá)到《有機(jī)肥料》(NY525-2012)除總營養(yǎng)以外的所有要求。
4.2 污水處理效果:排放達(dá)到污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中一級A類標(biāo)準(zhǔn);
4.3 廢氣處理效果:排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。惡臭污染物排放達(dá)到(GB14554)標(biāo)準(zhǔn)。
4.4 噪聲效果:達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》
(GB12348-2008)整機(jī)噪聲<75dB(A).
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