采購鉆機(jī)選哪家

買水井鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)就找山東開啟鉆探

山東開啟鉆探是一家自主生產(chǎn)研發(fā)的廠家，擁有自己的加工工廠，擁有自己的技術(shù)，擁有一支強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，用我們的專業(yè)成就了山東開啟鉆探的好口碑，售后隨叫隨到，每一步都為您省錢、每一秒都在為您服務(wù)。。。

作為一名從業(yè)十年余載的技術(shù)人員，隨時(shí)靜候?yàn)槟?wù)，24小時(shí)為您開通

zui后嘮叨一點(diǎn)：選水井鉆機(jī)，一定要認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)的生產(chǎn)廠家，選擇開啟，我們能做的會(huì)全力以付。。。

簡介

濰坊履帶式600水井鉆機(jī)，是利用機(jī)械設(shè)備，在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型，又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中，利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔，對(duì)于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔，稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途，設(shè)計(jì)不同的鉆孔直和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小。

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

濰坊履帶式600水井鉆機(jī)，頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。

鉆井機(jī)主要由4部分組成：

1、動(dòng)力機(jī)：為全機(jī)的動(dòng)力源，采用內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)。

2、回轉(zhuǎn)器或動(dòng)力頭：回轉(zhuǎn)器是由變速箱傳動(dòng)，動(dòng)力頭由液壓傳動(dòng)。

3、孔底加壓與給進(jìn)裝置：一般多采用液壓控制，通過儀表的數(shù)字指示，對(duì)鉆具實(shí)現(xiàn)加壓或減壓。

4、卷揚(yáng)機(jī)：是起下鉆具的設(shè)備，有的鉆機(jī)采用長油缸帶動(dòng)動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)起下鉆具作業(yè)。全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

基于全液壓鉆機(jī)對(duì)破碎巖石鉆孔工程中的作用，對(duì)全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)基本要求有：

1、液壓執(zhí)行元件布局合理。要求鉆機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，維修方便，且液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高。

2、，控制方法得當(dāng)。在液壓系統(tǒng)中，執(zhí)行元件需改變運(yùn)動(dòng)速度和方向，對(duì)于與多個(gè)元件，則還有動(dòng)作順序及互鎖要求，鉆機(jī)換桿機(jī)構(gòu)中要實(shí)行一定的自動(dòng)循環(huán)，要慎重選擇各種控制方式。行程控制、壓力控制、時(shí)間控制等組合要得當(dāng)。

3、系統(tǒng)安全可靠性。在設(shè)計(jì)時(shí)需要針對(duì)不同功能的液壓回路，采取不同的措施以確保液壓回路及系統(tǒng)的安全可靠性。為防止系統(tǒng)過載，應(yīng)設(shè)置安全閥；為防止舉升機(jī)構(gòu)在其自重及失壓情況下自動(dòng)落下必須有平衡回路；支腿回路有液壓鎖；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)有緩沖、限速及制動(dòng)裝置等，以確保安全。另外，要防止回路間的相互干擾。

4、要有效利用液壓功率。提高液壓系統(tǒng)效率不僅能節(jié)約能量，而且可以防止系統(tǒng)過熱。在工作循環(huán)中，所需流量差別較大時(shí)，應(yīng)采用雙泵和變量泵供油或增設(shè)蓄能器，在系統(tǒng)處于保壓停止工作時(shí)，應(yīng)使泵卸荷等。

5、防止液壓沖擊。在液壓系統(tǒng)中，由于工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的變換、工作載荷的突然消失以及沖擊載荷等因素，常常會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊而影響系統(tǒng)的正常工作，因此設(shè)計(jì)系統(tǒng)原理圖時(shí)要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

整套鉆井機(jī)的系統(tǒng)組成

1、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備：為了轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆具，帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆機(jī)配各了旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。它主要由轉(zhuǎn)盤、水、鉆桿柱及鉆頭組成。

2、循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備：為了及時(shí)清洗井底、攜帶巖屑、保護(hù)井壁，鉆機(jī)配備了鉆井液循環(huán)系統(tǒng)。主要有鉆井泵、地面高壓管匯、鉆井液凈化設(shè)備和鉆井液調(diào)配裝置等。

3、起升系統(tǒng)設(shè)備：為了起下鉆具、下套管、控制鉆壓及鉆頭送進(jìn)等，鉆機(jī)配備了起升系統(tǒng)，以輔助完成鉆井作業(yè)。這套設(shè)各主要由鉆井絞車、輔助剎車、游動(dòng)系統(tǒng)、大鉤和井架組成。

4、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)各是指為整套機(jī)組提供能量的設(shè)各，可以是柴油機(jī)及其供油設(shè)各，或是交流、直流電動(dòng)機(jī)及其供電、保護(hù)、控制設(shè)備等。

5、傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備：傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)各是指連接動(dòng)力機(jī)與工作機(jī)，實(shí)現(xiàn)從驅(qū)動(dòng)設(shè)備到工作機(jī)組的能量傳遞、分配及運(yùn)動(dòng)方式轉(zhuǎn)換的設(shè)各。它包括減速、并車、倒車及變速機(jī)構(gòu)等。

6、控制系統(tǒng)和監(jiān)測顯示儀表：為了指揮、控制各機(jī)組協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，整套鉆機(jī)配備有各種控制裝置，常用的有機(jī)械控制、氣控制、電控制、液控制和電、氣、液混合控制。

7、鉆機(jī)底座：底座包括鉆臺(tái)底座和機(jī)房底座，用于安裝鉆井設(shè)備，方便鉆井設(shè)各的移運(yùn)。鉆臺(tái)底座用于安裝井架、轉(zhuǎn)盤，放置立根盒及必要的井口工具和司鉆控制臺(tái)，多數(shù)還要安裝絞車。

8、輔助設(shè)備：成套鉆機(jī)還必須具有供氣設(shè)各、輔助發(fā)電設(shè)備、井口防噴設(shè)備、鉆鼠洞設(shè)備及輔助起重設(shè)備，在寒冷地帶鉆井時(shí)還必須配各保溫設(shè)備。

適應(yīng)地質(zhì)能力強(qiáng)。

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。  

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

(1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。

(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因。

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇。

一般來說，液壓油應(yīng)符合下述要求:

不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì); 具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度; 有高度的化學(xué)穩(wěn)定性; 適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(20 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30# 機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

 2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施

液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。

污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

(1) 油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害: 堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作; 污物進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，會(huì)劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會(huì)使閥芯卡住，造成元件動(dòng)作失靈; 油液中污物過多，使油泵吸油處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng); 油液中的污物會(huì)使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會(huì)使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。

(2) 防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。

防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn):油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封; 油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h 后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過120 目以上的過濾器; 經(jīng)常檢查 清洗過濾器; 定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路; 定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施

液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l 萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

(1) 空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會(huì)油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象; 到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡被擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音; 油中的氣化急劇受壓時(shí)，會(huì)放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油，油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動(dòng)，破壞工作平穩(wěn)性; 油液中混入大量氣泡，會(huì)使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。

(2) 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn): 經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4、從外觀去維護(hù)

如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油，管路是否有裂紋等; 泵啟動(dòng)前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時(shí)應(yīng)在無負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)20 分鐘以上( 特別是冬節(jié)); 泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查，泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用開開停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升，使行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。

國產(chǎn)錨固鉆機(jī)的發(fā)展方向

1. 水電、礦山、壩體、道路路基錨固工程以滑橇式輕型液壓錨固鉆機(jī)為主礦山錨固工程以巖錨為主，成孔精度要求較高，一般又要在約十米高腳手架上施工，所以既要保證鉆機(jī)在腳手架移位靈活方便，又要兼顧鉆機(jī)穿孔時(shí)的穩(wěn)定性，并且易于同腳手架穩(wěn)固聯(lián)接，一般應(yīng)采用滑橇式鉆機(jī)重量約1.6噸、回轉(zhuǎn)扭矩約3.OKNM、推進(jìn)提升力約5 噸較為適宜; 鑿巖采用空氣潛孔錘是zui有效的方法。

2. 高層建筑深基坑錨固工程以履帶自行式全液壓錨固鉆機(jī)為主由于城市建筑基坑地層以砂土加帶礫石為主，一般鉆進(jìn)以水為排渣清孔動(dòng)力。所以，即使搞降水，作業(yè)場地也比較泥濘，僅適合履帶式鉆機(jī)作業(yè)配備液壓鑿巖機(jī)或大扭矩回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，機(jī)重約8 噸、回轉(zhuǎn)扭矩約700kgm，提升力約8 噸為適宜。

3. 錨固鉆機(jī)配套鉆具向土巖鉆具與巖錨鉆具相結(jié)合的方向發(fā)展在三峽*船閘壩體錨索鉆鑿工程中，成孔糟度的鉆機(jī)就是使用將土錨套管鉆進(jìn)中穩(wěn)軒和護(hù)壁原理，應(yīng)用于巖錨孔鉆進(jìn)中鉆桿的導(dǎo)向而研制的鉆扦，同樣，為解決液壓項(xiàng)沖式鉆機(jī)鉆鑿較探土錨孔效率低、套管鉆具損壞嚴(yán)重問題，正在試驗(yàn)研惻的空氣潛孔錘對(duì)心擴(kuò)孔套管鉆具，也是土錨鉆具和巖錨鉆具的又一結(jié)合。

4. 選用路面工程機(jī)械警通基礎(chǔ)件

目前進(jìn)口錨固鉆機(jī)從底盤四輪一帶到內(nèi)燃機(jī)、液壓泵、液壓缸、液壓閥、控制與操作系統(tǒng)均借鑒采用路面工程機(jī)械普通基礎(chǔ)件，這是國內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)借鑒和提高的方向，也是國產(chǎn)錨固鉆機(jī)降低成本、提高可靠性既快速又有效的途徑。

錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀分析

作為重要的礦山、巖土工程*的機(jī)械，近年來也是發(fā)展迅速，許多業(yè)內(nèi)人士對(duì)錨桿鉆機(jī)的技術(shù)發(fā)展頗為關(guān)注，在這里就主要介紹錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀，希望給關(guān)注這個(gè)行業(yè)的帶來收獲。

錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以錨桿鉆機(jī)為主體。錨桿鉆機(jī)按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機(jī)載式; 按動(dòng)力分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式; 按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

八種常見的基坑支護(hù)形式

基坑支護(hù)的目的與作用

1> 保證基坑四周的土體的穩(wěn)定性，同時(shí)滿足地下室施工有足夠空間的要求，這是土方開挖和地下室施工的必要條件。

2> 保證基坑四周相鄰建筑物和地下管線等設(shè)施在基坑支護(hù)和地下室施工期間不受損害，即坑壁土體的變形，包括地面和地下土體的垂直和水平位移要控制在允許范圍內(nèi)。

3> 通過截水、降水、排水等措施，保證基坑工程施工作業(yè)面在地下水位以上。

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的類型及其適用條件

1、放坡開挖

優(yōu)勢：只要求穩(wěn)定，價(jià)錢*。

劣勢：回填土方較大。

適用：場地開闊，周圍無重要建筑物的工程。

2、圍護(hù)墻深層攪拌水泥土

深層攪拌水泥土圍護(hù)墻是采用深層攪拌機(jī)就地將土和輸入的水泥漿強(qiáng)行攪拌,形成連續(xù)搭接的水泥土柱狀加固體擋墻。

優(yōu)勢：由于一般坑內(nèi)無支撐,便于機(jī)械化快速挖土；具有擋土、止水的雙重功能；一般情況下較經(jīng)濟(jì)；施工中無振動(dòng)、無噪聲、污染少、擠土輕微。

劣勢：位移、厚度相對(duì)較大，對(duì)于長度大的基坑,需采取中間加墩、起拱等措施以限制過大的位移;施工時(shí)需注意防止影響周圍環(huán)境。

適用：鬧市區(qū)工程。

3、高壓旋噴樁

高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿,它是利用高壓經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,相互搭接形成排樁,用來擋土和止水。

優(yōu)勢：施工設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、占地少,并且施工機(jī)具的振動(dòng)很小,噪聲也較低,不會(huì)對(duì)周圍建筑物帶來振動(dòng)影響和產(chǎn)生噪聲等。

劣勢：施工中有大量泥漿排出,容易引起污染。對(duì)于地下水流速過大的地層,無填充物的巖溶地段永凍土和對(duì)水泥有嚴(yán)重腐蝕的土質(zhì),由于噴射的漿液無法在注漿管周圍凝固,均不宜采用該法。適用：施工空間較小的工程。

4、槽鋼鋼板樁

這是一種簡易的鋼板樁圍護(hù)墻,由槽鋼正反扣搭接或并排組成。槽鋼長6～8m ,型號(hào)由計(jì)算確定。

優(yōu)勢：耐久性良好,二次利用率高；施工方便,工期短。

劣勢：不能擋水和土中的細(xì)小顆粒,在地下水位高的地區(qū)需采取隔水或降水措施；抗彎能力較弱，支護(hù)剛度小,開挖后變形較大。

適用：多用于深度≤4m的較淺基坑或溝槽。

5、鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁具有承載能力高、沉降小等特點(diǎn)。鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。

優(yōu)勢：施工時(shí)無振動(dòng)、無噪聲等環(huán)境公害,無擠土現(xiàn)象,對(duì)周圍環(huán)境影響??；墻身強(qiáng)度高,剛度大，支護(hù)穩(wěn)定性好,變形小；當(dāng)工程樁也為灌注樁時(shí)，可以同步施工，從而施工有利于施工組織、工期短。

劣勢：樁間縫隙易造成水土流失，特別是在高水位軟粘土質(zhì)地區(qū)，需根據(jù)工程條件采取注漿、水泥攪拌樁、旋噴樁等施工措施以解決擋水問題。

適用：排樁式中應(yīng)用zui多的一種，多用于坑深7～15m 的基坑工程，適用于軟粘土質(zhì)和砂土地區(qū)。

6、地下連續(xù)墻

優(yōu)勢：剛度大，止水效果好，是支護(hù)結(jié)構(gòu)中zui強(qiáng)的支護(hù)形式。

劣勢：造價(jià)較高，施工要求設(shè)備。

適用：地質(zhì)條件差和復(fù)雜，基坑深度大，周邊環(huán)境要求較高的基坑。

7、土釘墻

土釘墻是一種邊坡穩(wěn)定式的支護(hù)，其作用與被動(dòng)的具備擋土作用的上述圍護(hù)墻不同，它是起主動(dòng)嵌固作用，增加邊坡的穩(wěn)定性，使基坑開挖后坡面保持穩(wěn)定。

優(yōu)勢：穩(wěn)定可靠、施工簡便且工期短、效果較好、經(jīng)濟(jì)性好、在土質(zhì)較好地區(qū)應(yīng)積極推廣。

劣勢：土質(zhì)不好的地區(qū)難以運(yùn)用。

適用：主要用于土質(zhì)較好地區(qū)。

8、SMW工法

SMW工法亦稱勁性水泥土攪拌樁法,即在水泥土樁內(nèi)插入H型鋼等(多數(shù)為H型鋼，亦有插入拉伸式鋼板樁、鋼管等)，將承受荷載與防滲擋水結(jié)合起來，使之成為同時(shí)具有受力與抗?jié)B兩種功能的支護(hù)結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻。  

優(yōu)勢：施工時(shí)基本無噪聲，對(duì)周圍環(huán)境影響小；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，凡是適合應(yīng)用水泥土攪拌樁的場合都可使用；擋水防滲性能好，不必另設(shè)擋水帷幕；可以配合多道支撐應(yīng)用于較深的基坑；此工法在一定條件下可代替作為地下圍護(hù)的地下連續(xù)墻，在費(fèi)用上如果能夠采取一定施工措施成功回收H型鋼等受拉材料，則大大低于地下連續(xù)墻，因而具有較大發(fā)展前景。

適用：可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土等土層中應(yīng)用。