高爐煤氣計量表選型,江蘇力盛測控儀表有限公司
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高爐煤氣計量表(智能渦街流量計)是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有*水平的新型流量計。由于它具有其它流量計不可兼得的優(yōu)點,自七十年代以來得到了迅速發(fā)展,據(jù)有關(guān)資料顯示,現(xiàn)在日本,歐美等發(fā)達國家使用智能渦街流量計的比例大幅度上升,已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。將在未來流量儀表中占主導地位,是孔板流量計的替代產(chǎn)品。
高爐煤氣計量表特點:
結(jié)構(gòu)簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,*運行十分可靠。
安裝簡單,維護十分方便。
檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長。
輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移,精度高。
測量范圍寬,量程比可達10:1
壓力損失較小,運行費用低,更具節(jié)能意義。
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測量流體體積流量時無需補償,調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量.
工作原理:
智能渦街流量計在測量管中垂直插入一個柱狀物時,流體通過柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦(如下圖所示),這種旋渦列被稱為卡門渦街??ㄩT渦街的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關(guān),可用下式表示: f=St·v/d
式中: f-卡門渦街的釋放頻率
St-系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))
v-流速
d-柱狀物的寬度
卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計的重要系數(shù)。在曲線的St≈0.17的平直部分,旋渦的釋放頻率與流速成正比,所以檢出頻率f就可求得流速v,由v求出體積流量。
智能渦街流量計的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的應(yīng)力通過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。
高爐煤氣計量表選型 【】
規(guī)格代碼 | 說明 | |
企標 | LS |
|
儀表種類 | L | 流量儀表 |
工作原理 | U | 旋渦式 |
產(chǎn)品種類 | B | 普通型 |
C | 固定插入式 | |
G | 就地顯示 | |
安裝型式 | -2 | 法蘭卡裝 |
被測流體 | 2 | 液體 |
3 | 氣體 | |
通徑代碼 | -01B | 通徑15mm |
02A | 通徑20mm | |
02 | 通徑25mm | |
03 | 通徑32mm | |
04 | 通徑40mm | |
05 | 通徑50mm | |
06 | 通徑65mm | |
08 | 通徑80mm | |
10 | 通徑100mm | |
12 | 通徑125mm | |
15 | 通徑150mm | |
20 | 通徑200mm | |
25 | 通徑250mm | |
30 | 通徑300mm | |
35 | 通徑350mm | |
40 | 通徑400mm | |
45 | 通徑450mm | |
50 | 通徑500mm | |
XX(僅插入式) | 通徑XX*10mm | |
表體材質(zhì) | C | 碳鋼 |
F | 不銹鋼 | |
轉(zhuǎn)換器型式 | -1 | 組合式 |
輸出信號 | 1 | 脈沖頻率輸出 |
2 | 0-10mA輸出 | |
3 | 4-12mA輸出 | |
流體溫度 | 1 | 普通型-40┈+250oC |
3 | 高溫型+250oC┈+350oC |
儀表管道安裝要求:【】
1. 渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3. 儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。
渦街流量計的安裝步驟:
1.按開口盡寸的要求在管道上進行開口,具使開口的位置滿足直管段的要求。
2.將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。
3.對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。將流量計拆下,將法蘭按要求焊接好,并清理管道內(nèi)所有凸出部分。
4.在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈,將流量計裝入法蘭中間,并使流量計的流向標與流體方向相同,然后用螺栓連接好。