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褐煤烘干機YFWH 3025 污泥烘干機

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更新時間：2022-10-06 09:48:05瀏覽次數(shù)：694次

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鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司

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所在地區(qū)：江蘇鹽城市

聯(lián)系人：李亞利（銷售）

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產(chǎn)品簡介

回轉(zhuǎn)式烘干機（又稱回轉(zhuǎn)烘干機）鹽富環(huán)保生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式烘干機，能夠大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產(chǎn)。出現(xiàn)上述問題，有些并不是技術(shù)改造造成的，影響改造效果的主要原因，工程師解釋說，是有些廠家主要側(cè)重烘干機的局部改造，沒有考慮到整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題。鹽富環(huán)?；剞D(zhuǎn)

詳細(xì)介紹

回轉(zhuǎn)式烘干機（又稱回轉(zhuǎn)烘干機）鹽富環(huán)保生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式烘干機，能夠大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產(chǎn)。出現(xiàn)上述問題，有些并不是技術(shù)改造造成的，影響改造效果的主要原因，工程師解釋說，是有些廠家主要側(cè)重烘干機的局部改造，沒有考慮到整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題。鹽富環(huán)?；剞D(zhuǎn)式烘干機

一.回轉(zhuǎn)式烘干機通風(fēng)除塵設(shè)備優(yōu)化

通風(fēng)除塵設(shè)備選型是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)式烘干機通風(fēng)效果的優(yōu)劣直接影響臺時產(chǎn)量的高低，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器。保證烘干機進料端有一定的負(fù)壓，及時將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換，及時排出，盡可能降低機體內(nèi)廢氣濃度，達(dá)到快速烘干的目的。

烘干除塵一般都選用袋除塵，原旋風(fēng)除塵、靜電除塵等雖通風(fēng)效果好，但排放粉塵濃度高，污染嚴(yán)重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)烘干機型號的大小、構(gòu)造及烘干物料的種類、水分高低，詳細(xì)計算后合理選型。

工作原理

在烘干機設(shè)備底部溫度達(dá)400℃-800℃狀態(tài)下，物料由提升機從喂料口喂入，在重力作用下由經(jīng)過打散，破碎，分散裝置均布在烘干機內(nèi)部流動（保證了物料在烘干機內(nèi)部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風(fēng)爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導(dǎo)，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風(fēng)機抽出。

適用范圍：

回轉(zhuǎn)式烘干機在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項熱工指標(biāo)達(dá)*水平。適應(yīng)粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。

主要特點：

1、回轉(zhuǎn)式烘干機熱效率高，節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果明顯。
　　2、烘干機理科學(xué)公道、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。
　　3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40*/左右，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
　　4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。
　　5、該機結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。
　　6、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。　
　　7、多種揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字揚料板有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。
　　8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
　　9、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

內(nèi)部改造措施

回轉(zhuǎn)式烘干機內(nèi)部改造很重要。烘干機內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡單，但必須了解烘干機的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日?？偨Y(jié)的經(jīng)驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)回轉(zhuǎn)式烘干機加設(shè)中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會影響整體烘干效率。

(二)回轉(zhuǎn)式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

(三)改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，可控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料，溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

(四)改造機尾低溫烘干帶約筒體長度l/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大，熱交換率高。

烘干機是否優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)其根本是要做到“風(fēng)、火、料”的平衡。

首先確定除塵通風(fēng)，烘干機規(guī)格飛型號及改造影響，燃燒爐供熱量大小等是否配套。

其次要加強操作：

①加料要均勻使水分波動不能過大;

②熱源溫度調(diào)整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定;

③通風(fēng)除塵設(shè)備運行要正常保證風(fēng)量、風(fēng)壓要均衡。只要掌握好這幾點才能做到大風(fēng)、大料、大火，實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

６組成結(jié)構(gòu)：

回轉(zhuǎn)式烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風(fēng)道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。