洗砂廠(chǎng)污泥處理設(shè)備

主要目的是降低污泥含水率、減少污泥體積，減少污泥對(duì)環(huán)境的污染，并把污泥利用率提高。設(shè)備脫水效果好、污泥減量率高、操作連續(xù)簡(jiǎn)便等顯著優(yōu)勢(shì)，可節(jié)約占地50%以上，節(jié)約投資40%以上。該污泥深度處理設(shè)備可用于污泥處理中的環(huán)節(jié)，*的減輕了后續(xù)設(shè)備使用量，提高了工作效率。

　　成套配置有污泥改性機(jī)、污泥二次脫水機(jī)、固體粉狀改性劑制藥裝置、液體改性劑投加裝置、干泥皮帶輸送機(jī)、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、沖洗水泵、空壓機(jī)、電氣控制箱等，每個(gè)流程的配套設(shè)置都是經(jīng)過(guò)我司技術(shù)大量的總結(jié)。

洗砂廠(chǎng)污泥處理設(shè)備工作原理
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
預(yù)處理階段：
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

楔形預(yù)壓脫水階段：
污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。