XMC型脈沖的結構特點使其提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命。經(jīng)過生產(chǎn)實踐，XMC脈沖單機除塵器設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。XMC脈沖單機除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
XMC型脈沖按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，XMC脈沖單機除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，XMC脈沖單機除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
XMC脈沖單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是環(huán)保除塵的 產(chǎn)品之一，單機脈沖除塵器是一種除塵，經(jīng)濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
XMC脈沖單機除塵器含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。
XMC脈沖單機除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、 等優(yōu)點。單機脈沖除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
XMC脈沖單機除塵器由有風機，花板，除塵濾袋，濾袋框架，電磁脈沖閥，脈沖控制儀，星型卸灰閥和螺旋輸送機和加濕機，灰斗，箱體，通風閥等組成的除塵系統(tǒng)，各個部件在布袋除器中分工明確 按部就班的運行，無論是那個部件的損壞或發(fā)生故障都會影響到除塵器的除塵效率，嚴重時會影響的除塵器的使用壽命。
XMC脈沖單機除塵器正常的運行過程中應做的定期對除塵設備及配件檢查如：處理風量及壓縮空氣的壓力和處體的溫度設備阻力等是否在設計范圍之內，閥門開關是否靈活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰塵，輸送機驅動裝置是否平穩(wěn)，有無異常潤滑油是否充足 附在輸送機上的灰塵，星型卸灰閥運行是否平穩(wěn)，有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤滑油，除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要 換，濾袋松弛度是否合適，電磁閥是否正常的工作等。
XMC脈沖單機除塵器骨架質量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設備的除塵效果，目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污，在進行使用之前應采用酸洗和磷化進行除污，除銹處理，單機脈沖除塵器骨架一般需要注意的是骨架在焊接過程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺，焊點要牢固，單機除塵器骨架焊接所的焊溜和毛刺則決定了單機脈沖除塵器布袋的使用壽命，焊溜和毛刺會在除塵過程中對布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞，除塵過程中積攢的灰塵都會隨著震動由布袋的傷口排出，如進行維修或 換需停止除塵設備工作會影響到整個工作流程. 骨架制作成型后一般采用鍍鋅，鉻化，噴塑或是硅處理，以防止除塵骨架在使用過程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕，高溫，震動等影響到單機脈沖除塵器的除塵效率和整個除塵設備的運行。
