軋制液廢液廢水處理設(shè)備與國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水處理措施對(duì)比
1、化學(xué)物理處理：通過(guò)物理沉淀，添加化學(xué)藥品，通氣曝光等流程，減少污水中的污染物，降低COD；成本低，處理能力強(qiáng)，一般用于COD較低污水處理，如生活污水等
2、膜過(guò)濾處理：污水通過(guò)不過(guò)尺寸孔徑的膜，大尺寸的污染物被留下，水等小分子物質(zhì)通過(guò)，達(dá)到分離污染物的目的；需要定期更換膜，高COD污水容易造成膜堵塞，成本較高。
3、真空蒸餾：在負(fù)壓下蒸發(fā)廢水，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽被用來(lái)加熱并蒸發(fā)廢水，形成熱循環(huán)；低能耗，*，設(shè)備無(wú)消耗,適用于處理高COD污水，如印染，電鍍，金屬加工廢水。

廢乳化液 清潔蒸餾水 殘留濃縮液 

1、待處理廢液：COD>60000mg/L

2、清水：COD<1000mg/L

軋制液廢液廢水處理設(shè)備蒸汽由增氣壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中抽出，保持蒸發(fā)器的真空環(huán)境。負(fù)壓的蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)后壓力升高到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，壓縮機(jī)消耗的電能轉(zhuǎn)化成蒸汽的熱能，蒸汽溫度升高（從入?的85℃左右升高到120℃左右）。高溫的蒸汽進(jìn)入到蒸發(fā)器中間的換熱部位，對(duì)內(nèi)部的原液進(jìn)?加熱蒸發(fā)，同時(shí)蒸汽冷凝成?凈的蒸餾?。蒸餾水通過(guò)水平連接的管道溢流到蒸餾?收集罐。蒸餾水收集罐?于收集蒸發(fā)器冷凝的蒸餾水。?部分蒸餾水用于冷卻蒸汽壓縮機(jī)，保持蒸汽壓縮機(jī)的出?溫度在壓縮機(jī)安全?作溫度。大部分蒸餾?通過(guò)蒸餾水緩存罐后進(jìn)?盤管換熱器，蒸餾水和原液進(jìn)行熱交換后排出。冷凝器用于冷凝蒸汽中的部分揮發(fā)性氣體（?如氨氮等）和多余水蒸汽，液體經(jīng)過(guò)冷凝體緩存罐后回抽到蒸發(fā)器。利用以上?作原理，OWS設(shè)備?程?個(gè)密閉的能源回路，所有的能量消耗來(lái)自驅(qū)動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)的電機(jī)，除此之外?需任何外部能量。

 優(yōu)點(diǎn)

1.大大減少污水量（zui多減少95%），處理后的蒸餾水可以循環(huán)使用；

2.能處理高污染度污水，比如費(fèi)切削液、清洗劑、電鍍濃縮液等；

3.處理過(guò)程簡(jiǎn)潔高效，無(wú)二次污染；

系統(tǒng)限制
OWS蒸餾系統(tǒng)能處理的液體(蒸餾物)沸點(diǎn)不能高于130℃(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下)。如果待處理的液體很容易形成泡沫，OWS蒸餾系統(tǒng)的?作效率會(huì)降低。通過(guò)加入合適的抗泡劑就可阻止泡沫的產(chǎn)?。我們會(huì)根據(jù)待處理污水的成分為客戶推薦合適的抗泡劑。