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冀州市一體化加堿加藥裝置工藝

工藝:

   通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

  加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

    液體絮凝劑，比如PAC的濃度，用質(zhì)量比5%、10%來表示的。一般的液體藥劑，投加量在5%-20%范圍。自來水原水處中“PAC+PAM組合"的利與弊談到自來水原水的混凝處理中的“PAC+PAM組合"，29樓的仁兄也簡單提了一下。從飲用水的安和人體健康的角度來說，在自來水處理中論如何是不應當用“PAC+PAM組合"的，即使是在所謂的“殊"情況下。因為現(xiàn)代混凝技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)完可以在不采用“PAC+PAM組合"的情況下，而使自來水原水處理的更好。至于少數(shù)自來水為什么在“殊"情況下去采用“PAC+PAM組合"而不顧飲用水的安性和人體的健康權(quán)，那可能要問問那些決策者們了。我們不能因為PAM用量“少"，或“基本"不對飲水安造成危害，而采用它。用一個簡單的例子來說明問題吧：“－I號"這種東西具致癌性，在利益的趨勢下，不顧人體的安和健康而在一些食品添加劑中進行“少量"的添加。

一.概況　　
   自動加藥裝置是我專為優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)而設(shè)計的設(shè)備,是吸收外同類產(chǎn)品的優(yōu)點研發(fā)而成的水處理設(shè)備。

  自動加藥裝置主要溶液箱、攪拌機、計量泵、 Y型過濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加 藥管接好接通電源即可啟動投入，在過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作 量，基本實現(xiàn)人看管，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

二.工作原理

  通過計量泵的機械脈沖和沖程調(diào)節(jié)原理來實現(xiàn)向系統(tǒng)計量添加藥劑的。通過以下兩種控制來實現(xiàn)自動加藥的。時間控制：用微電腦時控開關(guān)控制計量泵和污閥的定時啟閉，實現(xiàn)定時加藥、定時污。

三.點

1、可投加各種配比的水處理藥劑，。

2、自動化程，，能耗低。

3、安裝及使用，維修簡單、方便。

4、，耐強酸強堿，。

5、如用戶需要，系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程控制，并入計算機管理系統(tǒng)。

四.設(shè)備選型

    空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)只要投加兩種藥劑就可以解決系統(tǒng)存在的水垢、腐蝕和菌藻問題。即一種是緩蝕阻垢劑，一種是殺菌滅藻劑，對于污垢采用粗精過濾來解決。

空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備選型和計算方法：

根據(jù)空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時，補水量按照2—3%考慮，系統(tǒng)每天工作N個小時，那么系統(tǒng)每天的補水量為30N左右，的空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是100g藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動或自動投加。

空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時，由于是密閉的系統(tǒng)，補水量按照1%考慮，系統(tǒng)每天工作N個小時，那么系統(tǒng)每天的補水量為10N左右，的空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是15藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動或自動投加。

化學補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實現(xiàn);氨液的配制除手工配制外還可進行，當溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

冀州市一體化加堿加藥裝置工藝

　加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

攪拌機點與主要結(jié)構(gòu)

1、高速比和強效率

單級傳動，就能達到 1:87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

2、

由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

3、運動平穩(wěn)

擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，( HRC58-62 )獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以。

5、設(shè)計、維修方便

容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。

循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現(xiàn)的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現(xiàn)含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監(jiān)測循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

工藝原理

SQB系列自動三腔加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

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