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一體化加堿加藥裝置強(qiáng)效可靠

加堿加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
    1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
    2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載
    3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載
    4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)載
解決方式：
    1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
    2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件
    3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
    4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
    1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤滑，使零件過熱
    2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯(cuò)誤
    3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
    4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
    1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
    2.更換正確牌號潤滑油
    3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
    4.成套加藥裝置維修電機(jī)
加藥裝置十種較常見故障及解決方案
    加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種較常見的故障 及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
    ②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
    ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
    為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

    自動(dòng)酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、在線監(jiān)測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設(shè)備均集中安裝在同一個(gè)底座臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化的過程。整套酸堿投加裝置、、自動(dòng)酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調(diào)節(jié)PH加藥裝置。
   山東明基設(shè)備有限公司在水處理領(lǐng)域的多年實(shí)踐，經(jīng)過的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)設(shè)計(jì)出專門用于調(diào)節(jié)PH值的自動(dòng)酸堿投加裝置。酸堿投加裝置以燒堿、硫酸等為調(diào)節(jié)PH值的藥劑。
    自動(dòng)酸堿加藥裝置于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。
    自動(dòng)酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、在線監(jiān)測PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設(shè)備均集中安裝在同一個(gè)底座臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化的過程。整套酸堿投加裝置、、。
構(gòu)成 
   加藥桶以PP、PVC、PE等高性材質(zhì)做成，攪拌機(jī)采用不銹鋼外襯膠（PPPE）等，也可以采用PP,PVC,PE材質(zhì)的攪拌軸攪拌槳，觸液部分部采用材質(zhì)。
自動(dòng)酸堿加藥裝置的計(jì)量泵、PH儀和控制柜之間的自動(dòng)化過程可采用兩種方式：
    一、計(jì)量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報(bào)警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)高位信號，停止加堿計(jì)量泵，啟動(dòng)加酸計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)低位信號，停止加酸計(jì)量泵，啟動(dòng)加堿計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。
    二、計(jì)量泵采用變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報(bào)警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)高位信號，停止加堿計(jì)量泵，啟動(dòng)加酸計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計(jì)量泵調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)低位信號，停止加酸計(jì)量泵，啟動(dòng)加堿計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。
    自動(dòng)酸堿加藥裝置方便?？蛻糁恍璋凑f明書操作步驟，在控制柜PLC上設(shè)置高低位報(bào)警、達(dá)標(biāo)PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測PH值，根據(jù)PH值自動(dòng)去控制酸堿泵的加藥量，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直至達(dá)標(biāo)?？刂品质謩?dòng)/自動(dòng)切換，在中，整個(gè)監(jiān)測過程、投藥過程完由PLC自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，需人為干預(yù)。加藥桶藥低液位報(bào)警并停止系統(tǒng)，高液報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個(gè)過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化監(jiān)測和遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。
工作原理
    先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給工業(yè)pH計(jì)，再根據(jù)工藝的要求，在工業(yè)pH計(jì)上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，工業(yè)pH計(jì)將輸入的pH信號和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開關(guān)信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。
    PH自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)先在工業(yè)pH計(jì)上把被處理水所需要的PH值設(shè)定好，計(jì)量泵開始工作添加藥液，由工業(yè)pH計(jì)檢測水中的PH值，并在工業(yè)pH計(jì)控制表中顯示出來。工業(yè)pH計(jì)控制表自動(dòng)將測量值與設(shè)定值進(jìn)行比較。若測量值與設(shè)定值不同時(shí)，控制計(jì)量泵的啟停，這樣就可自動(dòng)把水中的PH值控制在設(shè)定值上。

都勻市一體化加堿加藥裝置

加藥裝置的啟動(dòng)說明

1、打開計(jì)量泵出口閥門； 

2、打開計(jì)量閥，溶液箱出口閥；

3、調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）； 

4、操作（就地硬手動(dòng)、就動(dòng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制）

4.1 就地硬手動(dòng)操作： 

4.1.1 將計(jì)量泵操作開關(guān)切換至就地硬手動(dòng)方式；

4.1.2 按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕； 

4.1.3 計(jì)量泵以工頻，計(jì)量泵電流指示正常； 

4.1.4 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關(guān)切換至；

4.1.5 故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 

4.1.6 攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。

4.2 就地手動(dòng)操作： 

4.2.1 將計(jì)量泵操作開關(guān)切換至就地手動(dòng)方式；

4.2.2 按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕； 

4.2.3 調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需頻率；

4.2.4 計(jì)量泵以面板設(shè)定頻率，電流表指示正常； 

4.2.5 備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開關(guān)切換至故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 

4.2.6 攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。

絮凝劑加藥裝置的結(jié)構(gòu)原理：

絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。

絮凝劑加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、。

 一體化加堿加藥裝置強(qiáng)效可靠

    絮凝劑加藥裝置的理論基礎(chǔ)是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶正電（負(fù))性的基團(tuán)中和一些水中帶負(fù)(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒，集中，并通過物理或者化學(xué)方法分離出來。絮凝劑主要于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)，可以外或用作人工注水采油的回注水。

    山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，”的經(jīng)營理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠合作。