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板框壓濾機(jī)高效快速應(yīng)用范圍廠家直銷

目前我們國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的壓濾機(jī)有一個(gè)待要解決的問(wèn)題，就是濃度如果過(guò)大，就會(huì)影響到過(guò)濾后的液體正常的流出。所以這個(gè)濃度也不是無(wú)限制的過(guò)高。這里要注意一個(gè)數(shù)值范圍。這個(gè)理想的數(shù)值范圍就是400—600G/L之內(nèi)，這樣的濃度調(diào)配比例才是的，也符合我們使用的箱式壓濾機(jī)的工作特點(diǎn)。

第二是要注意提供合理的入料壓力。這個(gè)壓力就如同上面所說(shuō)的進(jìn)料濃度要在一個(gè)合理的數(shù)值范圍內(nèi)一樣，也要掌控好，不要造成濾餅含水量的增多，那樣就會(huì)影響固態(tài)分離效果。

第三要注意的是進(jìn)料的力度。只要濾餅的含水率是的，就說(shuō)明你掌握的進(jìn)料粒度是的。景津設(shè)備專家真誠(chéng)的希望這些有關(guān)箱式壓濾機(jī)的合理建議會(huì)為大家?guī)?lái)更多的實(shí)惠！

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日常維護(hù)

1）注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。

（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，防止有異物。

（3）壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。

（4）拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。

（5）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

（6）油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。

（7）操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無(wú)濾餅、雜物等

機(jī)械式壓濾機(jī)是一種間隙性操作的加壓過(guò)濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離；分離效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，廣泛應(yīng)用于石油、化工、陶瓷、染料、制藥、制糖、食品、冶金、紡織、煤炭及環(huán)保等行業(yè)。 

該壓濾機(jī)采用機(jī)、電一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單方便，能實(shí)現(xiàn)濾板壓、保壓、濾板松開(kāi)等各道工序；控制部分更加靈敏、安全；機(jī)械部分的壓緊板、止推板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，是目前過(guò)濾行業(yè)設(shè)備。 

自動(dòng)保壓壓濾機(jī)用于污泥脫水和固液分離，廣泛應(yīng)用于化工冶金、煉油、釀造、洗煤、制藥、自來(lái)水廠等行業(yè)的污水處理，是由液壓缸活塞將濾板壓緊形成多個(gè)濾室，給料泵將污泥輸送到每個(gè)濾室，在一定壓力下通過(guò)濾布進(jìn)行污泥脫水，污泥脫水結(jié)束后，松開(kāi)液壓缸。由濾板移動(dòng)裝置自動(dòng)拉開(kāi)每塊濾板，開(kāi)發(fā)出多種輔助功能，如振打卸料裝置、水洗濾布裝置和隔膜擠壓污泥脫水等，用戶可根據(jù)污泥性質(zhì)進(jìn)行選用，控制系統(tǒng)采用PLC編程控制，自動(dòng)化 程度高，工作穩(wěn)定可靠。 

1、機(jī)架部分 

機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、絲桿、減速廂和主梁等連接組成。支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)的主梁，其材質(zhì)是優(yōu)質(zhì)槽鋼，它具有抗拉、抗彎、強(qiáng)度高、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)。止推板、壓緊板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，減振性好、強(qiáng)度高。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，由絲桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及濾布?jí)壕o，以保證濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。 

2、過(guò)濾部分 

過(guò)濾部分是按次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布所組成的。采用*工藝壓制而成的濾板機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒，表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，擠壓出濾餅中的一部分水份。 

3、電氣控制部分 

電氣部分為半自動(dòng)控制電控箱，由電流繼電器控制壓濾機(jī)的壓緊自動(dòng)停止，由行程開(kāi)關(guān)控制松開(kāi)自動(dòng)停止。 

二、 板框壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 

三、操作使用 

1、壓緊 

按“壓緊"按鈕啟動(dòng)壓濾機(jī)，至電動(dòng)機(jī)負(fù)荷明顯增大，電流繼電器常閉點(diǎn)斷開(kāi)，電機(jī)自動(dòng)斷電后停止。 

2、過(guò)濾 

打開(kāi)進(jìn)料口的閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)標(biāo)牌上的額定壓力，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）過(guò)濾，濾液自動(dòng)排出。 

3、松開(kāi) 

當(dāng)濾漿過(guò)濾完畢后，按下“松開(kāi)"按鈕，電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓緊板后退，后退至絲桿無(wú)螺紋處時(shí)按“停止"按鈕或由行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)停止，一個(gè)工作循環(huán)完畢。 

四、保養(yǎng)和故障排除 

1、保養(yǎng) 

壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，注意以下幾點(diǎn)： 

? 隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。 

? 對(duì)軸承、絲桿、齒輪等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，使其潤(rùn)滑性能良好、正常，以保證動(dòng)作靈活。機(jī)座潤(rùn)滑油口、絲桿與齒輪間每班需注油二至三次（潤(rùn)滑劑必須使用液態(tài)潤(rùn)滑油） 

? 對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。 

? 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。 

? 要經(jīng)常沖洗濾布，保證過(guò)濾機(jī)構(gòu)的密封性。