外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線非常*的防腐形式。我司借鑒*進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。可以進(jìn)行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實(shí)用新型產(chǎn)品。2010年獲得國家火炬項(xiàng)目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管*了國內(nèi)鋼管優(yōu)良防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

涂塑鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代，從日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。如下表所示：

外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（3PE）防腐與外單層聚乙烯（PE）防腐區(qū)別

性能比較

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管

外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管

外防腐層工藝

熔結(jié)纏繞，三層結(jié)構(gòu)

幕簾法，淋涂，單層

防腐結(jié)構(gòu)

底層環(huán)氧樹脂涂層，中間層是膠黏劑，外層高密度聚乙烯

單層低密度聚乙烯

外防腐層厚度

2.5-4mm

1-1.5mm

附著力

*

一般，不耐水煮

性能

耐腐蝕、耐磨、耐沖擊

耐蝕性一般，不耐劃傷

缺陷

無

易出現(xiàn)針孔，外觀流平不均勻

綜上所述：第四代外三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯（3PE）內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管明顯優(yōu)于當(dāng)前第三代單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格：DN25-DN1820

鋼管材質(zhì)：Q235或Q345

涂層材料：高密度聚乙烯，食品級環(huán)氧粉末