濰坊泛誠(chéng)環(huán)保工程有限公司
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單過(guò)硫酸氫鉀加藥設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)
單過(guò)硫酸氫鉀加藥設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：(1)藥劑采用調(diào)速電機(jī)向藥箱進(jìn)行投加，藥劑料斗設(shè)有旋轉(zhuǎn)料位計(jì)，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中請(qǐng)保持料斗藥劑充足，否則藥粉到達(dá)料位計(jì)位置時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，整套設(shè)備會(huì)停止工作，直至旋轉(zhuǎn)料位計(jì)檢測(cè)到藥劑后關(guān)閉聲光報(bào)警，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)如果在電磁閥打開，水位高于低液位，低于高液位，旋轉(zhuǎn)料位計(jì)發(fā)出報(bào)警，則電磁閥停止運(yùn)行，設(shè)備停止進(jìn)水。這時(shí)必須先向料斗加入足夠藥劑，取消料位計(jì)報(bào)警。再啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，電磁閥因水位未達(dá)到低液位，無(wú)啟動(dòng)信號(hào)，設(shè)備不會(huì)進(jìn)行工作，這時(shí)可將“手自動(dòng)轉(zhuǎn)換”旋鈕切 -
循環(huán)水加藥裝置安裝操作注意事項(xiàng)1、檢查加藥裝置地角平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵岀液口有絲扣連接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，連接電源。2、做好操作前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的SBJ-20和SBJ-30號(hào)機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。（計(jì)量泵操作規(guī)程見附頁(yè)）3、關(guān)閉排污閥、管道閥、自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開始工作3—5分鐘后，打開管道閥門、打開流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開始工作
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循環(huán)水加藥裝置是循環(huán)水系統(tǒng)常見的水處理設(shè)備，它通過(guò)化學(xué)法添加化學(xué)藥劑到系統(tǒng)水中來(lái)達(dá)到殺菌滅藻除垢防垢的目的，今天主要和大家介紹循環(huán)水加藥裝置的操作過(guò)程：1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)。3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制排污，電導(dǎo)率超過(guò)上*，設(shè)備自動(dòng)排污。（電導(dǎo)率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備排污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)
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實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備的維護(hù)說(shuō)明
維護(hù)說(shuō)明1、管道均為UPVC管，閥門均為UPVC球閥，故在開啟和關(guān)閉閥門時(shí)宜緩宜輕，不允許強(qiáng)扭硬搬，否則會(huì)造成管道及閥門斷裂。2、加藥裝置正常工作時(shí)，蓋板應(yīng)蓋實(shí)，以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。3、確保所采購(gòu)藥劑的質(zhì)量，不應(yīng)有較多不溶性沉渣。4、定期清理藥液箱，每隔一段時(shí)間例如一個(gè)月或一個(gè)季度，需將溶藥箱放空清理一次。5、當(dāng)加藥裝置不用時(shí)，應(yīng)放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)存液放空，并用清水沖洗。6、設(shè)備根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況定期進(jìn)行排污。7、設(shè)備根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況定期更換濾料，防止堵塞。8、設(shè)備根據(jù)實(shí)際水 -
全自動(dòng)加藥裝置的操作維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)：⑴運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，并匯報(bào)班長(zhǎng)。⑵應(yīng)根據(jù)給水中聯(lián)氨、氨的含量以及給水PH值的大小及時(shí)調(diào)整加藥泵的行程。⑶冬季為了防止加藥管道凍堵，應(yīng)配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)運(yùn)行。⑷泵出口壓力表指示不允許超過(guò)額定壓力。若安全閥失靈，應(yīng)停止該泵運(yùn)行，切換到備用泵運(yùn)行，填寫設(shè)備缺陷處理記錄，并匯報(bào)值長(zhǎng)、班長(zhǎng)，通知檢修人員處理。⑸泵體應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)漏油、漏藥時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修消除。⑹電機(jī)溫度不允許超過(guò)70℃。⑺如果動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常聲音，應(yīng)停止該泵運(yùn)行，切換到備用泵 -
實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備的工藝特點(diǎn)
工藝特點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目有時(shí)候是不固定的，其產(chǎn)生的廢水性質(zhì)也就不一樣，要是采用單一工藝處理會(huì)造成資源浪費(fèi)或出水不達(dá)標(biāo)。本工藝提出的多元催化就是考慮到實(shí)驗(yàn)室廢水的特點(diǎn)，根據(jù)具體情況啟動(dòng)不同的處理單元來(lái)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。1)當(dāng)綜合廢水收集及域沉淀裝置的液位到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，啟動(dòng)防腐提升泵進(jìn)入系統(tǒng)的PH調(diào)節(jié)箱，對(duì)PH大小進(jìn)行初步的調(diào)節(jié)；2)當(dāng)PH初步調(diào)節(jié)完成后，進(jìn)入微電解系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)曝氣等動(dòng)作后，再進(jìn)一步的對(duì)PH進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)。后經(jīng)自動(dòng)加藥系統(tǒng)經(jīng)過(guò)氣浮攪拌后根據(jù)反應(yīng)情況加入絮凝劑或助凝劑或二者以合適的比例混合 -
其具體操作步驟分為：清水沖洗：?jiǎn)?dòng)系統(tǒng)循環(huán)水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。殺菌剝離：排放出污水后補(bǔ)充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過(guò)水泵循環(huán)運(yùn)行12～24小時(shí)，進(jìn)行殺菌滅藻剝離污垢，最后從低點(diǎn)排放污水。清洗除垢：系統(tǒng)補(bǔ)入清水后加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，
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工作原理原水由進(jìn)水管送入濾池，經(jīng)過(guò)濾層自上而下地過(guò)濾，清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過(guò)出水管入清水池，濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的逐漸增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不斷升高。當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管管口時(shí)，水自該管中落下，通過(guò)抽氣管借以帶走虹吸下降管中的空氣，當(dāng)真空度達(dá)到一定值時(shí)，便發(fā)生虹吸作用。這時(shí)水管中的水自下而上地通過(guò)濾層，對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。當(dāng)沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時(shí)，空氣進(jìn)入虹吸管，破壞虹吸作用。重力無(wú)閥過(guò)濾器由進(jìn)水系統(tǒng)、濾水系統(tǒng)、配水系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)等組成。進(jìn)水系統(tǒng)
