廣西煤焦油地埋式MBR一體化污水處理設(shè)備
1.煤焦油污水處理成套設(shè)備,其特征在于,多級(jí)隔油池、油水分離器和氣浮池 依次連接,在油水分離器和氣浮池之間設(shè)有提升泵;所述氣浮池與綜合調(diào)節(jié) 池、微電解反應(yīng)器、氧化裝置、脫氮系統(tǒng)、絮凝沉淀池、中間水池、水解酸 化池、A/O工藝池、二次絮凝沉淀池、石英砂過濾罐、活性炭吸附罐和出水 監(jiān)控池依次連接,在綜合調(diào)節(jié)池和微電解反應(yīng)器之間、脫氮系統(tǒng)和絮凝沉淀 池之間、A/O工藝池和二次絮凝沉淀池之間、二次絮凝沉淀池和石英砂過濾 罐之間設(shè)有提升泵,在活性炭吸附罐和出水監(jiān)控池之間設(shè)有反沖洗泵;所述 氧化裝置、脫氮系統(tǒng)、絮凝沉淀池、中間水池和二次絮凝沉淀池均連接到污 泥濃縮池,所述污泥濃縮池通過泵與污泥壓濾機(jī)連接。
廣西煤焦油地埋式MBR一體化污水處理設(shè)備其特征在于,所述氧化裝 置采用五段一體化氧化裝置,具體結(jié)構(gòu)為:裝置內(nèi)部設(shè)有攪拌系統(tǒng)及pH值自 動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其外部連接有加酸加堿系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和風(fēng)機(jī);所述裝置下部 均勻布置曝氣管網(wǎng),曝氣管網(wǎng)和外部的所述風(fēng)機(jī)相連;所述裝置上部通過槽 鋼懸掛減速電機(jī)和攪拌槳;所述pH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的探頭放在裝置的內(nèi)部中 間處,并與PLC電控系統(tǒng)連接。
煤焦油污水處理成套設(shè)備的工藝,其特征在于,包 括如下步驟:
(1)煤焦油污水通過專設(shè)管網(wǎng)首入多級(jí)隔油池,利用物理隔油方式隔離 去除輕油、重油和乳化油的成份,利用撇油機(jī)械去除油脂,多級(jí)隔油池的出 水進(jìn)入收集水池,經(jīng)曝氣攪拌均勻后通過一級(jí)提升泵至油水分離器,油水分 離器的出水自流進(jìn)入氣浮池,通過投加輔助藥劑,在氣浮池里進(jìn)一步去除污 水的乳化油和其它油污成份,避免對(duì)后續(xù)處理單元造成過重負(fù)荷,氣浮池的 出水自流至綜合調(diào)節(jié)池;
(2)經(jīng)過多級(jí)隔油池預(yù)處理的煤焦油污水和其他沖洗水在綜合調(diào)節(jié)池匯合 后,經(jīng)曝氣攪拌均勻后通過一級(jí)提升泵至微電解反應(yīng)器,污水中的長(zhǎng)鏈和環(huán) 鏈有機(jī)物質(zhì)斷鏈成短鏈有機(jī)物質(zhì),部分物質(zhì)被還原,經(jīng)過上述處理后的出水 自流至五段一體化氧化裝置,氧化反應(yīng)所需的步驟均在此池中逐步完成:首 行加酸調(diào)節(jié)pH值,為后續(xù)催化氧化處理創(chuàng)造條件,調(diào)好pH后的污水通 過投加氧化劑并在催化劑的作用下,大量去除污水的污染物,在空氣攪拌的 作用下,污水中的長(zhǎng)鏈和環(huán)鏈有機(jī)物質(zhì)斷鏈成短鏈有機(jī)物質(zhì),或者達(dá)到礦化;
(3)由于污水中的氨氮含量較高,需要對(duì)氨氮進(jìn)行單獨(dú)去除,污水經(jīng)二級(jí)提 升泵提升至脫氮系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,通過投加去除氨氮的藥劑,以及在 一定溫度范圍內(nèi),以吹脫方式去除污水中的氨氮成份,經(jīng)過處理后的出水提 升至絮凝沉淀池,通過投加硫酸與絮凝混凝劑調(diào)節(jié)pH至7~8,然后通過自 然沉淀方式實(shí)現(xiàn)固液分離,沉淀后的上清液自流至中間水池,等待后續(xù)生化 處理;
(4)經(jīng)過脫氮系統(tǒng)處理的污水進(jìn)入中間水池,通過提升泵將綜合污水提升至 水解酸化池,在厭氧條件下,利用厭氧污泥中的微生物進(jìn)一步降解廢水中的 各種污染物質(zhì);水解酸化池出水進(jìn)入A/O工藝池,污水在A/O工藝池中繼續(xù) 進(jìn)行好氧生化處理,對(duì)剩余有機(jī)污染物進(jìn)行較為*的去除;
(5)A/O工藝處理后的出水自流至二次絮凝沉淀池,在投加適量的反應(yīng)藥劑 后,對(duì)污水進(jìn)行混凝反應(yīng),反應(yīng)完成的出水自流進(jìn)入沉淀池,沉淀的上清液 自流至中間水池,再通過出水提升泵依次進(jìn)入石英砂過濾器與活性炭吸附器, 進(jìn)行過濾與吸附處理,處理后出水即可達(dá)標(biāo)排放。