催化燃燒廢氣處理設(shè)備

為了避免廢氣中的漆霧顆粒物對活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設(shè)置漆霧過濾器，其采用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧，這種干式漆霧過濾材料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特點的材料，由多層玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，幾層浸用樹脂材質(zhì)，起支撐作用。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過時將漆霧粒子容納在材料中。這種干式漆霧過濾材料比水簾機凈化漆霧能力高，而且省電、無需用水，運行費用低，使用方便。我公司采用美國進(jìn)口的漆霧過濾材料，具有凈化效率高、漆霧容量（8kg-12Kg/m2）、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護(hù)簡單、無二次污染等特點，吸滿漆霧的材料簡單清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過濾材料后再加一層高效過濾棉，提高過濾效率。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備

待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床，根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排向大氣。

通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生

過程達(dá)到自平衡循環(huán)，減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。