側(cè)風(fēng)道高壓鼓風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。

側(cè)風(fēng)道高壓鼓風(fēng)機總結(jié)了以下幾個選型注意事項:
      1.選擇鼓風(fēng)機前.如生產(chǎn)的通風(fēng)機品種,規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途,市場新產(chǎn)品研發(fā)和推廣情況等,還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求,以便擇優(yōu)選用風(fēng)機.選擇不同用途的通風(fēng)機.如輸送有爆炸和易燃的應(yīng)選防爆通風(fēng)機;排塵或輸送煤粉的應(yīng)選擇排塵或煤粉通風(fēng)機;輸送有腐蝕性氣體的應(yīng)選擇防腐通風(fēng)機;高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應(yīng)選擇高溫隔熱通風(fēng)機等.
      2.根據(jù)通風(fēng)機輸送氣體的物理,化學(xué)性質(zhì)的不同.應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高,機號較小;調(diào)節(jié)范圍較大的一種.
      3.通風(fēng)機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風(fēng)機可供選擇時.當(dāng)然還應(yīng)加以比較,權(quán)衡利弊而決定.為了利用原有電動機軸,軸承及支座等.
      4.如果選定的風(fēng)機葉輪直徑較原有風(fēng)機的葉輪直徑偏大很多時.必須對電動機啟動時間,風(fēng)機原有部件的強度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進行核算.當(dāng)其配用的電機功率小于或等于25KW時.
      5.選擇離心式通風(fēng)機時.可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門.當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機時,應(yīng)設(shè)啟動用的閥門,以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成過載.應(yīng)先選擇效率高,葉輪圓周速度低的通風(fēng)機.
      6.對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng).且使其在效率點工作;還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式,采取相應(yīng)的消聲和減振措施.通風(fēng)機和電動機的減振措施,一般可采用減振基礎(chǔ),如彈簧減振器或橡膠減振器等.應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)工作.當(dāng)不可避免時.
      7.選擇通風(fēng)機時.應(yīng)選擇同型號,同性能的通風(fēng)機聯(lián)合工作.當(dāng)采用串聯(lián)時,級通風(fēng)機到第二級通風(fēng)機之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié).

側(cè)風(fēng)道高壓風(fēng)機工作態(tài)度：

一、開機前準(zhǔn)備與檢查

1、檢查各連接處螺栓是否松動。

2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。

3、風(fēng)路是否密閉。

4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。

二、啟動震動系統(tǒng)和風(fēng)機

1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。

2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常。

3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員更換電機相序。

4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。

5、運行時，時刻注意除塵風(fēng)機運行情況，是否有異常聲音。

6、除塵風(fēng)機運行5分鐘后設(shè)備才能運行。

三、停機

1、設(shè)備停機15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機。

2、停機后關(guān)閉電源氣源。

四、維護事項

1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。

2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。

3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。

4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機檢查處理。

5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。

6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。

7、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。

8、定期檢查與風(fēng)機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕。