機器功能應(yīng)用
除油 除臘,除污垢有驚人的效果,速度快,清洗效果佳 ,特別適用于表 面形狀復(fù)雜的零件.如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔 盲孔。人工清洗不到的死角也能迎刃而解。用于錫爐治具,五金沖壓件、噴油治具,橡膠等清除油污、錫渣,錫膏。超聲波清洗在五金機械工業(yè)主要應(yīng)用
電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、
齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。
產(chǎn)品特點
■ 電動全工位提升架的提升工件與上下?lián)u動清洗。■ 缸面氣動移動式輸運工件,提升重量大,移動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)*合理
■ 循環(huán)式濾筒,自動輸送工件籃架,完成連續(xù)流水化作業(yè)
■ 遂道式干燥箱,工件*干燥
■ 儲液箱分油系統(tǒng)及PH值測試、聲、光提示加清洗劑
■ PLC全程序控制及觸摸屏人機界面操作
■ 全封閉設(shè)計,完整的抽風(fēng)系統(tǒng),清洗環(huán)境潔凈。
清洗工藝
自動上料→超聲波粗洗→超聲波精洗→鼓泡漂洗→純水漂洗→隧道式熱循環(huán)烘干→自動出料:
隧道干燥區(qū)
(a)爐體板料:采用100mm厚采鋼板(外0.6mm噴塑鐵板,內(nèi)0.4鏡面不銹鋼板,夾層保溫巖棉)(b)爐進口底面鋪3KW鱗片式發(fā)熱線×3條
(b)500W紅外線發(fā)熱管
(c)1HP高溫離心風(fēng)機
(d)數(shù)字式電子溫控器
(e)溢汽口
(f)進料、出料自動門
(g)不銹鋼自動門路軌
(h)自動門動力:氣缸、電磁閥、限流器及管路配件
(i)不銹鋼定格輸送鏈條
(j)洗籃輸送動力:蝸牙減速電機
(k)隔熱保溫層
(l)下料無動力滾筒臺
(m)“出料有物”傳感器
超聲波系統(tǒng)
(a)超聲波震板(b)發(fā)震面材質(zhì):SUS3042.5mm(加硬處理)
(c)采用全晶體式驅(qū)動,延時線路保護裝置
注: 第1、2、3、4工作槽各設(shè)1套2400W 28KHz震板
加熱系統(tǒng)
(a)第1、2、3、4、工作槽各加裝發(fā)熱線(b)烘干爐加裝鱗片干式發(fā)熱線
(c)溫度控制:【i】數(shù)字式電子溫控器x 5套 【ii】感溫探頭x 1套
過濾系統(tǒng)
(a)第1、2、3個工作槽設(shè)有過濾系統(tǒng)(b)過濾箱、水泵
注:數(shù)量3套
機械臂裝置
(a)蝸牙減速電機控制機械臂升降運行(b)氣缸控制機械臂左右運行
(c)過位安全保護、示警系統(tǒng)
(d)可編程式控制器(PLC)編程控制行程位置
(e)可自設(shè)機械臂停留時間
(f)機械臂運行停留可設(shè)置為自動或人工控制
(g)未掛洗籃示警報
(h)未取洗籃示警報
(i)主導(dǎo)軌:不銹鋼304 100 x 50 mm方通
(j)導(dǎo)軌支柱:100 x 50 (mm)鐵方通
(k)左右運行設(shè)備:氣缸
(l)升降運行設(shè)備:【i】臥式三相減速電機【ii】蝸輪蝸桿減速器【iii】雙排鐵鏈條傳動
(m)編程器:臺達系列PLC
(n)機械臂運行/停留:數(shù)字式時間制
(o)機械臂停留位置:行程開關(guān)
(p)洗籃吊裝鞍座
注:數(shù)量1套
電控系統(tǒng)
(a)總電箱,獨立式超聲波控制箱(b)臺達PLC編程控制
(c)集中控制模式、綜合控制面板(位于電箱上)
(d)系統(tǒng)工作狀態(tài)指示
(e)所用電器制品均符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)
(f)法國Telemecanique進口接觸器、繼電器、操作按鈕
(g)所有電線以線槽配置完成
(h)緊急關(guān)閉控制系統(tǒng)
進液、排液
(a) 1/2〃鍍鋅管路及閥制(b)工作槽1〃排液管路及閥制
(c)排水管(采用11/2〃鍍鋅管)
工件外籃、內(nèi)籃
(a)不銹鋼圓支加工成形(d)數(shù)量:12個
機組承托支架
(a)國標(biāo)10#槽鐵加工焊接成形(b)可調(diào)水平腳
機組外殼
(a)機臺外殼封板:1mm不銹鋼SUS201板成形、6mm灰色PP板組合結(jié)構(gòu)(b)機臺外殼支撐:38×38不銹鋼SUS201方通
(c)機臺前面、右側(cè):【i】下部不銹鋼檢修門 【ii】急停開關(guān)【iii】玻璃觀察窗
照明系統(tǒng)
(a)設(shè)隱藏式日光管:3