雙組分環(huán)氧煤瀝青漆管道防銹防腐涂料

雙組分環(huán)氧煤瀝青漆管道防銹防腐涂料

環(huán)氧煤瀝青漆的產(chǎn)品性能優(yōu)勢：

1.兼具煤j瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn)，又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小，不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。

當(dāng)應(yīng)用于埋地環(huán)境時呈現(xiàn)出以下幾點(diǎn)涂裝優(yōu)勢：

1.環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。能長期經(jīng)受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境。

2.漆膜物流性能好。涂膜具有優(yōu)良的的機(jī)械性能，硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。

3.防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長，通過是玻璃絲布配合使用，可以達(dá)到城市自來水管道外壁的防腐年限要求。亦可以單獨(dú)使用。

4.固體含量高，可制成厚涂層，一次干膜厚度大于100μm；

5.優(yōu)良的防霉性、耐水性、抗?jié)B、耐化學(xué)腐蝕、耐油性等；

6.配套性能好?？膳c各類車間底漆配套，對未經(jīng)充分除銹的表面具有良好的潤濕性，施工方便。

7.施工性能良好。環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層自然固化，無需加熱設(shè)備，可以機(jī)械化、半機(jī)械化或手工施工。施工簡便靈活的特點(diǎn)，特別適合于城市管網(wǎng)的零散管線防腐和補(bǔ)口、補(bǔ)傷，異型管件和非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件防腐。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構(gòu)屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護(hù)處理。

彩鋼瓦翻新漆產(chǎn)品特點(diǎn)

1、防銹性能強(qiáng)：產(chǎn)品中所添加的進(jìn)性防腐助劑使漆膜具有優(yōu)異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于調(diào)和漆各種自干漆等。

2、耐候性強(qiáng)：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強(qiáng)：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據(jù)客戶要求任意調(diào)配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內(nèi)沒有明顯變色。

4、成膜效果優(yōu)異：漆膜堅(jiān)韌龜裂、附著力強(qiáng)、不閃蝕。

5、兼容性強(qiáng)：可配套各種油性或水性環(huán)氧漆，聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各類底漆以及舊漆面均有很好的兼容性。

6、施工便捷：產(chǎn)品施工簡便涂布率高，干燥快。使用滾筒毛刷輥涂或機(jī)械設(shè)備噴涂均可。

彩鋼翻新漆應(yīng)用范圍

適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構(gòu)屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護(hù)處理。

耐彎曲性涂層耐彎曲性優(yōu)異漆膜不開裂，不脫落。

抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強(qiáng)，防水耐油污。

附著力強(qiáng)涂料采用劃圈法測試附著力符合標(biāo)準(zhǔn)檢測。

抗沖擊性涂料漆膜抗沖擊性能優(yōu)異。

流平性好涂料涂層平整，流平性。

外觀平整涂料漆膜外觀平整光滑，無桔皮、硬塊。

涂覆在鋼構(gòu)件上的厚型鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的防腐隔熱原理是防腐涂料受酸堿腐蝕環(huán)境時涂層基本上不發(fā)生體積變化，但涂層熱導(dǎo)率很低，延滯了熱量傳向被保基材的速度，防腐涂料的涂層本身是不燃的，對鋼構(gòu)件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進(jìn)攻鋼構(gòu)件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應(yīng)而生成不燃?xì)怏w的過程是吸熱反應(yīng)，也消耗了大量的熱，有利于降低體系溫度，故防火效果好，對鋼材起到高xiao的防火隔熱保護(hù).另外該類鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料受腐蝕時涂層不發(fā)生體積變化形成釉狀保護(hù)層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護(hù)的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應(yīng).但這類涂料所生成釉狀保護(hù)層導(dǎo)熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達(dá)到一定的防火隔熱性能要求。

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收。

4.3涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求

4.3.1表面準(zhǔn)備

⑴、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料防腐施工

⑵、對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。

⑶、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

⑷、所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。