材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
連接形式 |
法蘭 |
氧氣專(zhuān)用截止閥ZY41H是專(zhuān)門(mén)適用于氧氣管路的專(zhuān)用閥門(mén),根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠運(yùn)行和性能*為設(shè)計(jì)原則,并參照中國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專(zhuān)用截止閥。
氧氣專(zhuān)用截止閥ZY41H 產(chǎn)品用途
氧氣專(zhuān)用截止閥ZY41H采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上,具有的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素.
氧氣截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、防燃阻火:主要部件的材質(zhì)為銅合金,.屬不可燃材料,即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì)產(chǎn)生火花。因此,本閥具有的防燃阻火性能
2、安全可靠:本閥帶有防塵、防水、防油污裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂和禁油措施,填料材質(zhì)為聚四氟乙烯,可確保使用時(shí)安全可靠
概述
氧氣截止閥是專(zhuān)門(mén)適用于氧氣管路的專(zhuān)用閥門(mén),根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠運(yùn)行和性能*為設(shè)計(jì)原則,并參照中國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專(zhuān)用截止閥。氧氣截止閥的主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂,并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。氧氣截止閥在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。的氧氣管路專(zhuān)用截止閥閥,自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)!
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、對(duì)于公稱(chēng)壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。
2、氧氣截止閥介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
3、氧氣截止閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、氧氣截止閥與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理
JY41H-25P不銹鋼氧氣截止閥 性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力(PN)
| 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(MPa) | 氣密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 |
1.6 | 2.4 | 1.6 |
2.5 | 3.8 | 2.5 |
3.0 | 4.5 | 3.0 |
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零部件材料
零件名稱(chēng)
| 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
閥桿螺母 | 青銅 |
主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T
DN
| L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 |
| 100 |
| 6 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 |
| 100 |
| 8 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 |
| 125 |
| 10 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 |
| 160 |
| 14 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 |
| 160 |
| 20 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 |
| 320 |
| 35 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 |
| 360 |
| 50 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 |
| 400 |
| 65 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 |
| 450 |
| 80 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 |
| 450 |
| 106 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 |
| 560 |
| 125 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 |
| 640 |
| 254 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 |
| 495 | 1200 |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 |
| 525 | 1300 |
操作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí),閥桿向下移動(dòng),閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時(shí)則開(kāi)啟,閥桿提到zui高點(diǎn)上密封起作用。
2、本閥門(mén)增加了一個(gè)上密封.在閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用
3、本閥門(mén)采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.