XYZ稀油站，機封油站，潤滑站，恒壓沖洗站

稀油潤滑所需工作壓力低（一般在2MPa以下），成本相對較低，其流動、散熱性能較好

該稀油潤滑站是循環(huán)供送稀油潤滑介質(zhì)的設備，該設備將介質(zhì)供送到設備的潤滑點(具有相對運動的磨檫副)，對潤滑點進行潤滑和冷卻后，再返回到該設備的油箱進行下一個循環(huán)，適用于建材、冶金行業(yè)中小型減速機及軸承循環(huán)壓力供油潤滑。

XYZ稀油站，機封油站，潤滑站，恒壓沖洗站、風機、電機、破碎機、軸承軸瓦的循環(huán)壓力供油潤滑

公司廣泛應用于各種工業(yè)裝備制造領域，如電力行業(yè)，冶金采礦，石油化工，建材水泥，船舶海工，機床等。豐富的行業(yè)應用經(jīng)驗、技術(shù)支持與服務融合于產(chǎn)品，以及專業(yè)，可靠的用戶體驗，一直是我們努力的目標。

稀油站操作規(guī)程

1.按系統(tǒng)工作壓力及油溫設置兩只壓力調(diào)節(jié)器動作壓力及電接點溫度計溫度。打開稀油站相應的油、水閥門和壓力開關。

2.雙筒網(wǎng)片油濾器換向手柄扳到一個過濾芯工作的位置上。檢查列管式油冷卻器，螺栓松動，則緊之。

3.根據(jù)系統(tǒng)工作油溫，開啟油加熱，加熱期間油處于流動狀態(tài)。

4.在主機工作前，先開工作油泵，使系統(tǒng)達到工作壓力，再啟動主機工作。主機停止，人工停油泵。

5.稀油站工作中，有故障則信號燈亮，電笛報警，先要解除報警，再根據(jù)信號顯示，停機處理。

6.稀油站工作中應隨時觀察供油壓力，當雙筒網(wǎng)片油濾器壓差超過0.05MPa時，應立即扳動濾油器的換向閥手柄，使備用濾芯工作。取出原工作濾芯，換上新濾片。

1、概述：

   本高低壓稀油潤滑裝置，主要用于立磨減速機，對靜壓油膜軸承與齒輪箱提供潤滑。稀油潤滑站主要由螺桿泵（低壓）裝置（兩臺）、軸向柱塞泵（高壓）裝置（四臺）、雙筒網(wǎng)片式過濾器（兩臺）、板式冷卻器、油箱、閥門、管道等組成，稀油潤滑站為整體式結(jié)構(gòu)。本潤滑裝置由稀油潤滑站和儀表箱配套組成。

2、工作原理：

2.1油站為整體式結(jié)構(gòu)（，油站工作原理圖（見系統(tǒng)圖），潤滑站由低壓供油系統(tǒng)與高壓供油系統(tǒng)組成，低壓油出口除直接提供齒輪潤滑外，同時對高壓泵吸油口供油，四臺高壓泵通過補償裝置，分為十六路高壓供油油路，直接將高壓油輸送至各油腔，油站溫度、壓力和流量儀表集中送入中控室顯示和控制，便于觀察和調(diào)試。

   2.2  低壓系統(tǒng)由兩臺ZNYB01023002螺桿泵（一臺工作，一臺備用）提供壓力，正常工作壓力為0.4MPa，螺桿泵出油口安全壓力經(jīng)安全閥調(diào)定0.6MPa，潤滑油流經(jīng)過濾器（過濾精度≤120

μm），再流經(jīng)油冷卻器（由電磁水閥的自動啟停控制出口油溫為35～42℃范圍），通過低壓供油管道提供給減速機。冷卻器后低壓油出口，一部份通向齒輪箱提供潤滑，一部份向高壓泵吸口

供油，在高壓泵進口安裝有過濾器，過濾精度≤40μm，保證提供給高壓泵工作的潤滑油為高清潔度的潤滑油，以提高高壓泵的工作壽命。4臺高壓泵同時工作，4臺高壓泵的16路出口與靜壓油

膜軸承各油腔連接。系統(tǒng)工作壓力由壓力變送器或壓力開關進行控制，保證高低壓系統(tǒng)的正常工作。

   2.3潤滑油溫度由鉑熱電阻PT100控制，當油箱溫度小于30℃時，啟動電加熱器，大于42℃時，停止電加熱器；當?shù)蛪撼鲇涂跍囟刃∮?5℃時不能啟動主機，大于45℃時開電磁閥，小于35

℃時關閉電磁閥，大于60℃時，報警，大于65℃時，停主機；回油管溫度大于60℃時報警。

   2.4高壓泵入口有PS壓力變送器檢測，當壓力小于0.1MPa時報警。低壓油壓力達到0.15MPa且高壓泵入口壓力大于0.1MPa時，高壓泵才能啟動.泵出口有MBS壓力變送器檢測，當壓力小于

3MPa時，報警并停主機。４臺高壓泵通過補償裝置分為16路供油，各油路有XML壓力開關檢測，當任意4路壓力小于3MPa或相鄰2路壓力小于3MPa時報警并停主機。16路供油壓力達到一定值，工

作臺浮起時，主機才能啟動，當工作臺未浮起時，不得強行啟動主機。當高壓泵出油口壓力達到20MPa（暫定）時報警，主機停車。

   2.5主機正常運行中，低壓供油壓力低于0.15MPa時，備用泵自動啟動，同時報警，油壓升至0.4MPa時，備用泵自動停機。當壓力繼續(xù)下降至0.12MPa時壓力開關發(fā)信號，停主機。

   2.6油箱油位由油位發(fā)訊器控制，油箱液位低于300mm報警并停主機，油箱液位高于1000mm報警并停主機。

   2.7低壓供油流量由流量開關控制，流量小于525L/min報警并停磨機。

   2.8當稀油站粗過濾器前后壓差高于0.15MPa時，差壓變送器發(fā)訊報警；精過濾器前后壓差高于0.2MPa時，差壓變送器發(fā)訊報警。

   2.9主機停車后，供油系統(tǒng)的延續(xù)時間為1分鐘。