石料廠布袋除塵器/礦山石料廠除塵器/石子廠除塵器/采石廠除塵器/碎石場除塵器

清源環(huán)保公司生產(chǎn)的石料廠除塵器廠家是由一機(jī)部設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)處研制成功的一種新型的技術(shù)*的布袋除塵器。

石料廠除塵器廠家自1974年開始收集國內(nèi)外的有關(guān)資料，并著手研究制工作1975年設(shè)計(jì)并研制成功了過濾面積為150平方米的我國*臺(tái)噴氣式回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器樣機(jī)，經(jīng)初步調(diào)試成功。1976年1月正式用于機(jī)修總廠落砂機(jī)地坑的除塵，1978年制成了500平方米的機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器用于電爐煙氣凈化系統(tǒng)，1979年與上海新滬鋼鐵廠協(xié)作制成了1000平方米的機(jī)械回轉(zhuǎn)分圈反吹扁袋除塵器，運(yùn)行多年來的實(shí)踐證明，這種除塵器具有高效，低阻，維護(hù)簡單，運(yùn)行可靠優(yōu)點(diǎn)，適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于國家規(guī)定。

1978年一機(jī)部設(shè)計(jì)總院在上海召開的電爐煙氣凈化交流會(huì)上，本除塵器曾獲得較高的評(píng)價(jià)。目前它已逐步在機(jī)械，冶金電力等部門工廠推廣使用?？傇涸O(shè)計(jì)處根據(jù)使用情況又進(jìn)出口行了改進(jìn)，更趨于完善，目前發(fā)展到Ⅲ型。

一、構(gòu)造及工作原理

它由以下四部分組成：（詳見基本結(jié)構(gòu)圖1）

1、上箱體：包括除塵器蓋，族轉(zhuǎn)揭蓋裝置，清潔室，換袋入孔，觀察孔、凈化后出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架，濾袋導(dǎo)口，過濾室筒體，含塵氣體進(jìn)氣口入孔門。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥，支座。

4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂噴口反吹風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)。

反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)置于頂蓋，通過中心管與旋臂連接進(jìn)行閉路反吹。

卸灰閥機(jī)構(gòu)及其支架、除塵器支架及平臺(tái)、梯子，反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。

石料廠除塵器工作原理：

過濾工況——含塵氣體與切向進(jìn)入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。

再生工況——隨著過濾工況的進(jìn)行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上*，由控制柜時(shí)間繼電器自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。

具有足夠量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵，旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾袋逐個(gè)反吹，當(dāng)濾袋阻力降到下*，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。

反吹機(jī)構(gòu)，為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)的動(dòng)力，減少反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡使，運(yùn)行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病，反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

1、殼體按旋風(fēng)除塵器流行設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便，運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高，在反吹風(fēng)作用下梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、用除塵器的清灰時(shí)間作為信號(hào)，自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰、視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)脈沖控制方式更為合理可靠。

5、頂蓋設(shè)有回轉(zhuǎn)揭蓋裝置及操作入孔，換袋在頂部清潔室操作，不必揭蓋。

6、除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置，不用建造除塵器間。

二、性能及選用說明

1、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計(jì)算

F＝L/60V（平方米）

式中    L通過除塵器的過濾風(fēng)量（立方米/小時(shí)）

V過濾風(fēng)速（米/分）

2、過濾風(fēng)速的選定

對(duì)于過濾溫度高(80＜t≤120℃）濃度高,顆粒細(xì)的含塵氣體，建議按低濾速下限運(yùn)行可采用過濾風(fēng)速V＝1.0－1.5米/分，選用A型規(guī)格。

對(duì)于過濾常溫（t≤80℃），濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按高濾速下限運(yùn)行，可采用過濾風(fēng)速V=2.0—2.5米/分，選用B型規(guī)格。

3、工作阻力

常溫工況空載運(yùn)行阻力為300—400帕負(fù)載運(yùn)行，時(shí)間控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。

對(duì)低擋運(yùn)行工況，選用工作阻力800—1300帕。

對(duì)高擋運(yùn)行工況，選用工作阻力1100—1600帕。

4、入口溫度

濾袋材料采用滌綸針刺氈。根據(jù)其熱力性能（耐溫120℃）設(shè)計(jì)。

選用時(shí)建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^100℃，對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)（時(shí)間一般不超過5分鐘）的高溫?zé)煔猓跒V袋沾灰條件下，入口溫度允許放寬至120℃，如果采用耐高溫濾料，入口溫度還可提高，根據(jù)目前條件可達(dá)250℃，但過濾風(fēng)速不得超過0.8m/min。

6、入口濃度

入口濃度并不影響過濾效率，但濃度過高使濾袋過載反吹風(fēng)頻繁動(dòng)作影響濾袋壽命，所以入口濃度不宜超過50克/標(biāo)米3，（對(duì)較粗粉塵可酌情放寬）。當(dāng)入口濃度超過上述規(guī)定時(shí)應(yīng)前置一級(jí)中效除塵器，預(yù)先除掉粗塵粒

7、濾袋壽命

正常使用壽命不小于1年。

三、配套件選用說明

1、反吹風(fēng)機(jī)

反吹風(fēng)機(jī)參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。

若采用大氣風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與大氣相通，此時(shí)清潔室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭，但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素，減少有效吸塵風(fēng)量。且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。若采用循環(huán)風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與清潔室相通，此時(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路，消除了漏風(fēng)因素和結(jié)露可能，但不能利用清潔室負(fù)壓，所選用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實(shí)際需用壓頭。

故如有特殊要求或工況可在反吹風(fēng)機(jī)入口處加閥門，調(diào)節(jié)風(fēng)量。

2、旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按參數(shù)選定。*選用XLED型或BLED型行星擺線輪減速器，亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況。在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。

3、卸灰裝置

灰斗下口采用手動(dòng)插板閥。

4、反吹風(fēng)自控方案

石料廠除塵器采用自動(dòng)與手動(dòng)兩種控制方式，根據(jù)工況設(shè)置清灰間隔與清灰時(shí)間。停機(jī)檢修時(shí)采用手動(dòng)控制。www.btqyhb。。ｃｏｍ