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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫噴霧造粒機(jī)

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產(chǎn)品簡介

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫噴霧造粒機(jī)注意事項(xiàng)1.實(shí)驗(yàn)過程小心輕放

詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫噴霧造粒機(jī)注意事項(xiàng)

1. 實(shí)驗(yàn)過程小心輕放，防止損壞玻璃配件！

2. 實(shí)驗(yàn)后需及時(shí)洗滌設(shè)備！

3. 噴槍清洗時(shí)注意不要遺失噴嘴！

4. 進(jìn)料固體粒度不能大于噴嘴直徑，進(jìn)料量不低于50ml，固含量一般不大于25%！

5. 粘稠性物料不能用于噴霧干燥！

6. 不能用于有機(jī)溶劑！

技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高溫噴霧造粒機(jī)小型噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風(fēng)分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。

加熱系統(tǒng)

工業(yè)性的噴霧干燥設(shè)備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃煤熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐和燃油熱風(fēng)爐等。實(shí)驗(yàn)室用的噴霧干燥器由于干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設(shè)備更緊湊，溫度調(diào)控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產(chǎn)品的衛(wèi)生要求及工藝參數(shù)的可調(diào)性，加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調(diào)壓加熱等控制裝置。

供料系統(tǒng)

工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調(diào)節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用科研蠕動(dòng)泵，可滿足小流量、可調(diào)節(jié)的要求。

熱風(fēng)分配系統(tǒng)

工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型，根據(jù)霧化方式進(jìn)行選擇，通常對(duì)于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風(fēng)分配器。對(duì)于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進(jìn)型直通型熱風(fēng)分配器。

霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、霧化器、壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種?？諝鈮嚎s機(jī)采用增氧泵型，流量調(diào)節(jié)用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

干燥系統(tǒng)

干燥系統(tǒng)主要指干燥室和相關(guān)的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的進(jìn)出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。

在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設(shè)計(jì)的干燥室可提供有效的料滴逗留時(shí)間，使料滴在不發(fā)生熱降解的情況下被干燥。從噴霧干燥器排出的產(chǎn)品溫度近似等于25～30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發(fā)階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決于產(chǎn)品要求的外觀形狀。

回收系統(tǒng)

本系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器、增氧泵及產(chǎn)品收集器等。工業(yè)性生產(chǎn)噴霧干燥設(shè)備的回收系統(tǒng)一般有旋風(fēng)分離器、濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進(jìn)行物料的有效回收：兩處排出，即從干燥室底部和旋風(fēng)分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經(jīng)旋風(fēng)分離器回收。