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槳葉加盤干納米氧化鋅

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更新時間：2023-02-16 12:07:10瀏覽次數(shù)：107次

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常州首信干燥設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

槳葉干燥機簡介槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染

詳細介紹

槳葉干燥機簡介

槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

干燥機以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

盤式干燥機簡介

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻炒物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以延續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形成有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。

設備技術性能表

一級干燥設備：

1	設備型號	KJG-50空心槳葉干燥機
2	操作方式	微負壓
3	槳葉軸數(shù)量	2根
4	換熱總面積	50㎡
5	進（出）料形式	螺旋輸送機	穩(wěn)定連續(xù)進出料
6	主機外形尺寸	長7.3m，寬2.1m，高2.3m	不含進出料系統(tǒng)
7	導熱油循環(huán)量	不小于22 m3/h
8	壓縮空氣耗量	0.6m3/min 0.6MPa	除油去濕
9	裝機總功率	41.2Kw	不含熱源系統(tǒng)

二級干燥設備：

1	設備型號	PLG-1500/14盤式干燥機
2	操作方式	微負壓
3	加熱盤層	14層
4	換熱總面積	18.7㎡
5	進料形式	斗式提升機	穩(wěn)定連續(xù)進料
6	出料方式	星形卸料器
7	主機外形尺寸	直徑1.66m，高5.3m
8	導熱油循環(huán)量	不小于6 m3/h
9	壓縮空氣耗量	0.2m3/min 0.6MPa	除油去濕
10	裝機總功率	9.25Kw	不含熱源系統(tǒng)

槳葉干燥機與盤式干燥機均屬于典型的傳導型干燥機，該系統(tǒng)充分考慮了兩種設備的優(yōu)點，槳葉葉片的擠壓清潔功能適合粘性膏狀，假塊狀物料的與烘干。而盤式連續(xù)干燥機的結(jié)構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小，產(chǎn)品終水份低的特點。兩種設備組合相比傳統(tǒng)流態(tài)化干燥機，節(jié)能約40%，設備都是低轉(zhuǎn)速運行，使用壽命長，維護成本低，具有非常好的行業(yè)推廣前景。

關鍵詞：干燥機尾氣處理裝置送料機盤式干燥機干燥設備

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