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RTO廢氣處理設(shè)備河北RTO設(shè)備廠家

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河北RTO催化燃燒設(shè)備廠家，VOCs治理設(shè)施，蓄熱式熱力焚化爐RTO，問題分析及預(yù)防措施河北RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱氧化器)是最近十幾年國(guó)內(nèi)興起的一種廢氣處理技術(shù)

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河北RTO催化燃燒設(shè)備廠家，VOCs治理設(shè)施，蓄熱式熱力焚化爐RTO，問題分析及預(yù)防措施

河北RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱氧化器)是最近十幾年國(guó)內(nèi)興起的一種廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)尤其適用于中低風(fēng)量、成分復(fù)雜的廢氣的處理，由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，受到很多地方環(huán)保部門的熱捧。經(jīng)過近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問題，其中比較突出的問題就是RTO的失火、爆炸等問題。據(jù)國(guó)內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門統(tǒng)計(jì)，該園區(qū)共有7套R(shí)TO設(shè)備，其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、爆炸等事故。因此，不論是環(huán)保設(shè)計(jì)公司還是化工企業(yè)，都對(duì)RTO的問題給予高度的重視，防患于未然。

從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看，主要存在以下幾方面原因：

(1)部分企業(yè)主體裝置設(shè)計(jì)時(shí)未考慮使用RTO，存在設(shè)計(jì)措施不到位、自動(dòng)化程度不足、實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。

(2)企業(yè)廢氣的成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定?；さ绕髽I(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)，使得廢氣濃度和廢氣量都會(huì)有間歇性變化。

(3)部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際，合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實(shí)際工況與RTO理想狀況相差較大。

(4)突發(fā)性問題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問題時(shí)應(yīng)對(duì)不得當(dāng)、不及時(shí)。

為了防止RTO事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時(shí)把問題放在位來考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點(diǎn)：

(1)設(shè)計(jì)人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。

(2)嚴(yán)格控制RTO物的濃度，使其控制在一個(gè)的水平，這是預(yù)炸的一個(gè)最根本的措施。RTO本身就是一個(gè)點(diǎn)火源，如果濃度已經(jīng)超過爆炸下限，即使前面用了風(fēng)機(jī)、管道采用了都無濟(jì)于事。由于物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低，同時(shí)由于化工企業(yè)廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度遠(yuǎn)低于爆炸下限。

主要措施有

①?gòu)U氣入口及的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀;

②對(duì)于廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥;

③廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);

④濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問題時(shí)間做出正確的動(dòng)作。

(3)為了降低事故造成的損失，一般有如下措施：

①在RTO入口加阻火器，防止回火;

②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;

③在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。