單塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng) 格潤(rùn)內(nèi)澤姆電廠脫硫
目前國(guó)內(nèi)很多火電廠有進(jìn)行脫硫裝置改造的需要,改造后的脫硫效率都要求達(dá)到 97.5%以上,已經(jīng)超出了單純使用石灰石作為脫硫劑的單循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)的臨界效率(技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理)。而單塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)在不改變石灰石作為脫硫劑的條件下,能夠充分利用原有脫硫裝置,有效提高脫硫效率,減少二氧化硫和粉塵排放量,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
格潤(rùn)內(nèi)澤姆單塔雙循環(huán)脫硫工藝的 SO2 脫除分兩級(jí)完成,在脫硫塔中,積液斗將脫硫區(qū)分隔為上、下兩個(gè)循環(huán)回路。下循環(huán)回路由脫硫塔漿液池、脫硫塔循環(huán)泵、噴淋管系組成;上循環(huán)回路由積液斗、塔外漿液箱/池、塔外漿液循環(huán)泵、噴淋管系組成。積液斗設(shè)置導(dǎo)流板將煙氣分布均勻。
單塔雙循環(huán)脫硫工藝流程示意圖
塔外漿液箱/池PH值運(yùn)行在5.8-6.4之間,塔外漿液池漿液PH值調(diào)節(jié)靠脫硫劑漿液的補(bǔ)充完成。脫硫塔底部漿液運(yùn)行 PH值在4.6-5.0之間,其PH值調(diào)節(jié)靠塔外循環(huán)箱/池的漿液補(bǔ)充完成。單塔雙循環(huán)脫硫工藝兩個(gè)循環(huán)過(guò)程的控制是獨(dú)立的,避免了參數(shù)之間的相互制約,可以使反應(yīng)過(guò)程更加優(yōu)化,特別適合于高含硫量的機(jī)組或者對(duì)脫硫效率要求高的機(jī)組。
單塔雙循環(huán)脫硫塔項(xiàng)目3D模型
單塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng) 格潤(rùn)內(nèi)澤姆電廠脫硫
格潤(rùn)內(nèi)澤姆單塔雙循環(huán) FGD 系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn):
1)系統(tǒng)漿液性質(zhì)分開(kāi)后,可以滿(mǎn)足不同工藝階段對(duì)不同漿液性質(zhì)的要求,更加精細(xì)地控制了工藝反應(yīng)過(guò)程;
2)兩個(gè)循環(huán)過(guò)程的控制是獨(dú)立的,避免了參數(shù)之間的相互制約,可以使反應(yīng)過(guò)程更加優(yōu)化,以便快速適應(yīng)煤種變化和負(fù)荷變化;
3)高 pH 值的二級(jí)循環(huán)在較低的液氣比和電耗條件下,可以保證很高的脫硫效率;
4)低 pH 值的一級(jí)循環(huán)可以保證吸收劑的溶解以及很高的石膏品質(zhì),并大大提高氧化效率,降低氧化風(fēng)機(jī)電耗;
5)對(duì) SO2 含量的小幅變化和短時(shí)大幅變化敏感性不大;
6)一級(jí)循環(huán)中可以去除煙氣中易于去除的雜質(zhì),包括部分的 SO2、灰塵、HCL、HF,那么雜質(zhì)對(duì)二級(jí)循環(huán)的反應(yīng)影響將大大降低,提高二級(jí)循環(huán)效率;
7)兩級(jí)循環(huán)工藝延長(zhǎng)了石灰石的停留時(shí)間,特別是在一級(jí)循環(huán)中 pH 值很低,實(shí)現(xiàn)了顆粒的快速溶解,可以實(shí)現(xiàn)使用品質(zhì)較差的石灰石并且可以較大幅度地提高石灰石顆粒度,降低磨制系統(tǒng)電耗;
8)由于吸收塔中間區(qū)域設(shè)置有煙氣流暢均流裝置,較好的滿(mǎn)足了煙氣流暢,能夠達(dá)到較高的脫硫效率和更好的除霧效果,減少粉塵的排放,從而減輕“石膏雨"的產(chǎn)生。
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