G.用吊帶將整個(gè)外轉(zhuǎn)鼓部件(3)吊?。ㄗ⒁猓旱鯉Р灰醯锰o，保持平衡即可，并保證吊帶不能向內(nèi)側(cè)打滑，確保外轉(zhuǎn)鼓平衡）；
J.拆下密封螺栓（1）見上圖七；
K.取下螺旋壓蓋（2）
L.拆下6只內(nèi)六角螺釘M12×35（B2）；
M.用吊帶將整個(gè)內(nèi)螺旋組件(4)吊?。ㄗ⒁猓旱鯉Р灰醯锰o，保持平衡即可，并保證吊帶不能向內(nèi)側(cè)打滑，確保內(nèi)螺旋平衡）；
N.再用M12的螺栓把內(nèi)螺旋組件(3)頂出,并慢慢向外側(cè)移動(dòng)（注意：小心移動(dòng)，不要碰撞）。（見圖七）
按裝時(shí)則按上序相反安裝。
G.如果要更換濾網(wǎng)時(shí)，見上圖六中，更換濾網(wǎng)序號(hào)（4）即可：
8.機(jī)器的使用和維護(hù)
8.1電源及電機(jī)
a．電源：380V；50Hz；離心機(jī)總功率30+0.75＝30.75kw（電機(jī)型號(hào)見技術(shù)參數(shù)）。
b．電動(dòng)機(jī)必須接地可靠，確保用電安全。
c．電控箱及液壓站應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點(diǎn)。如裝在機(jī)器附近，應(yīng)注意對(duì)其的防護(hù)，不使其受到振動(dòng)、碰撞及影響其使用壽命的腐蝕性氣體或液體的侵蝕。
d．電氣原理圖見隨機(jī)文件。
e．電機(jī)轉(zhuǎn)向必須按旋向牌所示方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)！
f．風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須按旋向牌所示方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)！
g．離心機(jī)與動(dòng)力源的連接按隨機(jī)文件中的接線圖進(jìn)行，配用電器型號(hào)、規(guī)格按電機(jī)功率、額定電流等參數(shù)，按有關(guān)電氣控制標(biāo)準(zhǔn)配置，以防止電的過載，并能有效實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
8.2拖動(dòng)和控制
a．離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓采用普通交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),采用變頻器控制。
b．制動(dòng)方式采用變頻器能耗制動(dòng)。
8.3操作
8.3.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
a.使用前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈，以消除作業(yè)障礙，并檢查以下各部位。
b.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓不得有咬死或卡死現(xiàn)象；
c.各部位螺栓應(yīng)緊固不得有松動(dòng)現(xiàn)象；
d.轉(zhuǎn)鼓及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與指示牌方向一致。
e.檢查各連接處是否正確、可靠。
8.3.2初始開機(jī)
離心機(jī)的初始開機(jī)，是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)工作，它是涉及到機(jī)械、電氣、儀表、工藝等各部門和多專業(yè)之間的合成工程。應(yīng)制定周密、完善的試車大綱，組成由各相關(guān)部門人員參加的試車小組，確保安全、嚴(yán)密、有序、圓滿完成初始開機(jī)工作。本說明書特別提醒廣大用戶注意以下幾項(xiàng)工作：
1.安裝工程的驗(yàn)收：安裝工程結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議，對(duì)整個(gè)工程認(rèn)真檢查驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到要求的應(yīng)整改，直到合格。施工部門應(yīng)向使用部門提供完整的竣工資料。
2.分系統(tǒng)調(diào)試：與主機(jī)配套的電氣、機(jī)械、工藝等系統(tǒng)，在開機(jī)前應(yīng)分別調(diào)試，使之符合技術(shù)要求。分項(xiàng)調(diào)試時(shí)請(qǐng)參閱本說明書的有關(guān)章節(jié)。
3.整機(jī)試車：在分項(xiàng)調(diào)試結(jié)束后即可進(jìn)行整機(jī)試車，整機(jī)試車時(shí)，各專業(yè)人員應(yīng)熟知試車大綱，熟悉本機(jī)的性能及操作要領(lǐng)，隨時(shí)準(zhǔn)備處理異常情況。嚴(yán)格按試車計(jì)劃逐項(xiàng)實(shí)施，試車過程中操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，作好觀察和記錄。
4.初始試車的操作應(yīng)由2人以上確認(rèn)各個(gè)步驟的指令裝置及順序，確保操作準(zhǔn)確為無誤。
5.試車報(bào)告：初始開機(jī)結(jié)束后，試車小組應(yīng)提出試車小結(jié)，歸入本機(jī)的技術(shù)檔案保存，同時(shí)向我廠反饋試車結(jié)果。
8.4離心機(jī)的使用操作
本機(jī)的操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書及有關(guān)資料，熟悉本機(jī)的工作性能和操作要領(lǐng)，嚴(yán)格按崗位的操作規(guī)程進(jìn)行操作，現(xiàn)將有關(guān)注意事項(xiàng)提示如下：
8.4.1開機(jī)前
A.檢查電氣及控制系統(tǒng)；
B.檢查與機(jī)器有關(guān)工藝系統(tǒng)；
C.檢查主機(jī)各部有無異常；
D.手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2-3轉(zhuǎn)，檢查有無異常；
E.檢查傳動(dòng)三角帶的松緊是否正常；
F.確認(rèn)差速器內(nèi)是否已加潤(rùn)滑油；
G.檢查各緊固部位是否有松動(dòng)；
8.4.2開機(jī)
A.確認(rèn)各操作按鈕的功能；
B.接通電源；
C.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
D.啟動(dòng)離心機(jī)先低速運(yùn)行約2～3分鐘；
E.一切正常后升速離心機(jī)至所需轉(zhuǎn)速；
F.加注清水3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉清水閥，打開投料閥，逐步加大投料量，直至正常量；
G.觀察主機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，處理效果是否正常，確認(rèn)開機(jī)是否成功。
8.4.3運(yùn)行
A.按預(yù)定的工序流程進(jìn)行操作
B.每半小時(shí)對(duì)機(jī)器各部分巡視檢查一次；
C.及時(shí)處理異常情況，并作好運(yùn)行記錄。
8.4.4停機(jī)
A.逐步減少進(jìn)料量，直至停機(jī)進(jìn)料；
B.注入清水沖洗7-8分鐘；
C.停主機(jī)；
D.待主機(jī)停止后再停風(fēng)機(jī)；
E.確認(rèn)停機(jī)是否正常；
F.詳細(xì)記錄停機(jī)時(shí)間，原因及其它必要說明；
8.5機(jī)器的維護(hù)
A.經(jīng)常擦拭機(jī)器外表，防止表面銹蝕；
B.適時(shí)調(diào)整傳動(dòng)帶的松緊度，延長(zhǎng)傳動(dòng)帶和帶輪的使用壽命；
C.定期檢查各部間隙，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整；
D.定期檢查保養(yǎng)電器系統(tǒng)；
E.定期更換易損部件；
F.本機(jī)配用的差速器為高性能差速器，其結(jié)構(gòu)精密，請(qǐng)用戶不要擅自分解，若有異常請(qǐng)參看相關(guān)說明書或與我公司聯(lián)系。
9.機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)
離心機(jī)屬于高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，對(duì)潤(rùn)滑的要求很高，良好的潤(rùn)滑將是本機(jī)穩(wěn)定工作的重要前提。本章對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑的主要部分提示如下：
9.1潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂的加注方法
差速器內(nèi)須加注潤(rùn)滑油，牌號(hào)為220號(hào)極壓齒輪油。
離心機(jī)的主軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的牌號(hào)為2號(hào)復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂
9.2潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂的加注量及加注方法
將差速器的加油螺塞旋轉(zhuǎn)至大約10點(diǎn)鐘的位置時(shí)擰開螺塞，加220號(hào)極壓齒輪油至溢出為止。潤(rùn)滑油的加注量大約3kg左右，加注方法是將差速器的加油螺塞旋轉(zhuǎn)至大約10點(diǎn)鐘的位置時(shí)擰開螺塞加油至溢出為止。
本機(jī)主軸承的潤(rùn)滑采用2號(hào)復(fù)合鋰基油脂潤(rùn)滑，須用高壓油槍定時(shí)給軸承加油脂，加油咀在軸承箱體的上部?jī)啥宋恢茫ㄒ话阒鬏S承每工作8小時(shí)后加油一次，加注油脂量在單端10～20g左右（加油脂槍約5～10次）。內(nèi)軸承1～2個(gè)月加一次，加油咀在軸承箱體內(nèi)的外軸上中間的兩側(cè)位置，加注時(shí)須打開箱體上的蓋板，兩油咀分別加注，加注油脂量在單面50～100g左右（加油脂槍約25～50次）。
9.3換油周期
差速器初次更換應(yīng)為機(jī)器投入運(yùn)行后約1000小時(shí)左右。在跑合期，潤(rùn)滑油易污染，因此應(yīng)及時(shí)換油。 以后一般為4～6個(gè)月更換一次（具體視工作環(huán)境而定）。
10.機(jī)器常見故障及其排除方法
10.1注意事項(xiàng)：
a.離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常的噪聲或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不允許在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障，在調(diào)整維護(hù)和排除故障時(shí)采取必要的防護(hù)措施；
b.離心機(jī)有故障時(shí)不得開機(jī)。
c.離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器及其它重要的零部件，腐蝕嚴(yán)重或轉(zhuǎn)鼓明顯不平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施；離心機(jī)零部件損壞需及時(shí)更換，傳動(dòng)部件、承載零部件及有關(guān)安全的零部件等重要件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有裂紋、腐蝕嚴(yán)重、影響強(qiáng)度和可靠性等不安全因素，立即停止運(yùn)行；
d.離心機(jī)運(yùn)行時(shí)的技術(shù)狀況必須保證其主要技術(shù)參數(shù)（振動(dòng)、噪聲、溫升等指標(biāo)）達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
e.針對(duì)離心機(jī)所分離的介質(zhì)的腐蝕性和使用環(huán)境，根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂離心機(jī)報(bào)廢周期。
f.對(duì)離心機(jī)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。對(duì)離心機(jī)運(yùn)行過程中的故障情況、產(chǎn)生原因及解決辦法詳細(xì)描述。做好交接班記錄；
g.對(duì)離心機(jī)的關(guān)鍵部位：轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、電氣控制等必須要有專業(yè)技術(shù)知識(shí)和特殊技能的人員進(jìn)行調(diào)整和維修；
h.離心機(jī)日常保養(yǎng)、檢修，如日常潤(rùn)滑、螺栓緊固、皮帶張緊力調(diào)整等須由經(jīng)過離心機(jī)使用培訓(xùn)的人員進(jìn)行。
10.2常見故障及其排除方法
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