GU手動真空球閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥門，更具體地指一種真空度要求高的真空球閥。真空球閥是在真空設(shè)備、真空工程中用得較廣泛的一種閥門，它結(jié)構(gòu)簡單，通導(dǎo)能力大，使用和維護(hù)方便。深受用戶歡迎。傳統(tǒng)真空球閥，實(shí)際是一種壓力球閥，把壓力球閥當(dāng)作真空球閥來使用。這種壓力球閥在真空系統(tǒng)中，壓力有余，真空不足，容易漏氣，用戶不滿意，還存在一定的安全隱患。一般來說，球閥的密封需要在球面與端蓋之間(球密封)、端蓋與閥體之間(體的密封)、閥桿與閥體之間(桿密封)進(jìn)行密封，傳統(tǒng)球閥的密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，球密封的密封件是一個圓環(huán)，截面呈正方形，沿對角線方向切留下部分，截面成凹球面，緊貼球面而密封；體密封的密封件是截面為長方形的圓形薄環(huán)；桿密封的密封件是截面為正方形的圓環(huán)。GU手動真空球閥用于接通或切斷真空（壓力）系統(tǒng)管路中的介質(zhì)流。應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。

真空閥門的幾種常見連接形式

1、法蘭連接

這是閥門中用得多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。

4）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

2、螺紋連接

這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：

1）直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。

2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
上述密封件的材質(zhì)一般是塑料王或柔性石墨攀根，這些密封材料在高溫高壓下密封性能良好，高壓力有助于密封性，高溫?zé)崤蛎浺灿兄芊?，這些密封件有軟硬性，但是橡膠件相比要求予緊的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)比橡膠件要大。因此這些密封材料在真空狀態(tài)、常溫下，就失去了它的密封性。換句話講，它不適合真空密封。傳統(tǒng)球閥中，通過對密封件加大壓緊力來提高密封性能和真空度，這樣做帶來付面影響是轉(zhuǎn)動扭矩大，需配備的驅(qū)動器也要大，因而不經(jīng)濟(jì)不相稱。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述傳統(tǒng)球閥存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能可靠、易驅(qū)動、使用壽命長的真空球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該真空球閥包括一閥體、一球體、一閥桿、兩只端蓋，球體位于閥體容置腔內(nèi)，兩只端蓋分別置于閥體兩側(cè)，閥桿上端為方伸、下端為扁勢，閥桿豎直插于閥體中，所述的球體的頂部開設(shè)供閥桿下端扁勢插入的月牙形槽；所述位于閥體容置腔內(nèi)的球體與端蓋之間設(shè)置密封件，密封件與球體表面接觸處開設(shè)燕尾形密封槽，密封槽內(nèi)裝有“O”型密封圈；所述的閥桿置于閥體容置腔的部分套設(shè)墊圈和“O”型密封圈。

真空系統(tǒng)中的作用：

1.開關(guān)氣路，當(dāng)閥1和閥4關(guān)閉，閥2打開時，機(jī)械真空泵Ⅲ對容器I抽真空，氣流流經(jīng)預(yù)真空抽氣管路；當(dāng)閥2關(guān)閉，閥4打開時，機(jī)械泵可單獨(dú)對擴(kuò)散泵抽真空；當(dāng)閥1和閥4同時打開時，擴(kuò)散泵和機(jī)械泵可同時工作，對容器進(jìn)行抽空，此時氣流流經(jīng)擴(kuò)散泵。可見，閥門在這種操作中的作用是開關(guān)氣路，改變氣流的流經(jīng)路線。

2.控制氣流大小，調(diào)節(jié)真空度在圖1中，調(diào)節(jié)閥1的閥蓋開啟角度，即可調(diào)節(jié)流經(jīng)管路的氣流量大小；關(guān)閉閥2和閥4，通過放氣閥3可以給機(jī)械泵Ⅲ的入口放成大氣；通過放氣閥5可以調(diào)節(jié)容器內(nèi)的真空度。

3.定量充氣，在玻璃閥的柱塞上有個一定體積的小洞，當(dāng)小洞轉(zhuǎn)向右邊和高壓氣瓶連通時，小洞中就可充滿高壓氣體；當(dāng)它轉(zhuǎn)向左邊和真空容器連通時，就把該體積的高壓氣體放進(jìn)容器中去，這樣就起到了定量充氣的作用。真空閥門的種類繁多，通常按閥門的職能、結(jié)構(gòu)型式、驅(qū)動方式、材料和用途進(jìn)行分類。
參數(shù)定義：
1.公稱通徑：（nominal diameter），又稱平均外徑（mean outside diameter），表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑）。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應(yīng)一個外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2.公稱壓力：（Nominal pressure），表示符號PN，在一定溫度下應(yīng)用時允許大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時允許大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時允許大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時允許大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)i高工作壓力，還需根據(jù)高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力

主要技術(shù)性能：

GU手動真空球閥外形及連接尺寸：

螺紋連接的外形及連接尺寸（JB919）

活套法蘭連接（GB6070）

GU快卸法蘭連接（GB498）

 
在本實(shí)用新型真空球閥中，將球體的頂部開設(shè)供閥桿下端扁勢插入的月牙形槽，所述的閥桿置于閥體容置腔的部分套設(shè)墊圈和“O”型密封圈，尤其是將位于閥體容置腔內(nèi)的球體與端蓋之間設(shè)置的密封件與球體表面接觸處開設(shè)燕尾形密封槽，密封槽內(nèi)裝有“O”型密封圈，使得球面與端蓋之間、閥桿與閥體之間更加密封，無需通過對密封件加大壓緊力來提高密封性能和真空度，球閥所需的轉(zhuǎn)動扭矩小，易驅(qū)動，使用壽命長。

如何降低真空球閥漏氣率：
1、抽空與氣動高真空球閥相連接的管道，采用圓弧過渡，使氣路不被堵塞，能夠暢通無阻。
2、盡可能避免出現(xiàn)死角，應(yīng)采用高精度拋光，*符合真空的適用標(biāo)準(zhǔn)。
3、加強(qiáng)對氣動高真空球閥內(nèi)外表面的拋光處理，使之不易吸附氣體，達(dá)到真空效果。
4、盡可能減小真空系統(tǒng)的體積，以及縮短管路系統(tǒng)的長度。
5、所用材料除要求具有光潔表面、無劃傷、無裂紋外，還要求有低的滲透率和出氣率以及良好的耐熱性耐油性，同時要有一定的強(qiáng)度、硬度和彈性等。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請 型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。