碳鋼（鐵）罐體防腐，玻璃鋼防腐襯里（裱糊）簡(jiǎn)介

（玻璃鋼防腐襯里施工方案）

一． 施工準(zhǔn)備

1. 購(gòu)進(jìn)所有的施工材料有說(shuō)明書(shū)和出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)檢

2. 備好勞保用品，如眼鏡、口罩、手套、安全帶、安全帽等。

3. 備齊施工用具，如量筒、溫度計(jì)、攪拌機(jī)、磨光機(jī)、電動(dòng)篩、刮灰刀、錘子等。

4. 各種材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后分類存放，掛表示牌，注明品名，根據(jù)材料特點(diǎn)、性能分別采取防雨防潮防火措施。

5. 做好工的安全工作

6. 對(duì)新工要培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

二． 表面處理

1. 水泥基礎(chǔ)做好后，保養(yǎng)干燥一個(gè)月后方可進(jìn)行玻璃鋼襯里施工。

2. 涂底漆前對(duì)池基礎(chǔ)表面做處理，使表面沒(méi)有灰塵、污泥和其他附著物，干燥潔凈。

三．玻璃鋼貼襯工藝

  1.工藝流程

    基體表面處理  8-12小時(shí) 涂刷底漆12-24小時(shí)  刮膩?zhàn)幼匀还袒徽呈?nbsp;涂刷*層膠液并襯貼*層布趕走氣泡消除褶皺白點(diǎn)涂刷二層膠液并襯貼二層布趕走氣泡消除褶皺白點(diǎn)三層布同上    自然固化修理缺陷涂刷面漆二道消除缺陷固化      質(zhì)量檢查.

3. 配方及要求

             樹(shù)脂               100

              二丁脂                  20

              乙二胺                  6-8

              填料                    5-8

     要按配方稱量操作，固化劑加量準(zhǔn)確，要充分?jǐn)嚢杈鶆?。每次膠量4-5Kg為宜，如溫度較要減少配膠量，配好的膠液要在30分鐘內(nèi)用完。

玻璃布應(yīng)是平紋、無(wú)捻、中堿、無(wú)臘玻璃布。

做三布五油、樹(shù)脂玻璃布加強(qiáng)層。

4. 具體從操作步驟

表面除塵，在刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)咏M份中應(yīng)加入足夠的填料，其量為樹(shù)脂量的2-2.5倍，以降樹(shù)脂的收縮，減少或避應(yīng)力開(kāi)裂以及增加與基體之間的粘結(jié)力。有條件時(shí)還應(yīng)加入石棉絨、短切有機(jī)纖維及玻璃纖維作增強(qiáng)材料，以防止應(yīng)力開(kāi)裂與脫層。待膩?zhàn)永Щ笤僖r貼增強(qiáng)布料，膠液按配方計(jì)量配制好后，先在基體貼襯部位涂刷膠液進(jìn)行襯貼。襯貼的布要求鋪覆平整，再用毛刷將被襯布涂浸樹(shù)脂膠液，使樹(shù)脂浸透纖維布，并從布的中間向兩邊趕出氣泡，貼實(shí)襯布切不允許襯布有褶皺和白點(diǎn)存在，各層布的接口要錯(cuò)開(kāi)。一些部位，如接口、轉(zhuǎn)角與其他異形處，應(yīng)將襯布剪開(kāi)，使襯布與基體貼實(shí)平整。*層布貼襯并固化完畢后，整個(gè)襯里應(yīng)涂刷一層膠液，消除襯貼時(shí)因分子與揮發(fā)份的析出面給襯布表面帶來(lái)的氣孔與缺陷。待這層膠液初步固化不粘手后經(jīng)修整檢查方可襯貼二層，三層同上。三層固化不粘手時(shí)，在涂刷面漆2層，玻璃鋼表面成為富樹(shù)脂層。樹(shù)脂玻璃鋼加層做成后是一個(gè)無(wú)氣泡、無(wú)毛細(xì)孔密實(shí)的整體。自然固化七天后方可使用。