棗強(qiáng)縣潤和環(huán)保設(shè)備有限公司作者
電解鋁凈化車間脫硫塔漿液管道維修、更換,脫硫塔漿液管道將浸有樹脂基體的纖維增強(qiáng)材料,按照工藝條件逐步纏到芯模上并進(jìn)行適當(dāng)固化而形成的,玻璃鋼管道管壁是一種層狀結(jié)構(gòu),可以通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來調(diào)整玻璃鋼管的各項(xiàng)物理和化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件。
脫硫塔漿液管道規(guī)格:
直徑:DN40㎜-DN4000㎜
壓力等級(jí):0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa
單根長度:3m、6m、9m、12m
脫硫塔漿液管道電解鋁凈化車間粘接前準(zhǔn)備工作:
粘接前,將需要對接的管道端部表面處理,如有油污也需要并干燥處理。打磨工具為模片,在市場上較難買到,可以用切割瓷磚的切割片代替。打磨不干凈。粘接之后會(huì)泄露,或斷裂。
脫硫塔漿液管道制作工藝流程:
→玻璃鋼模具準(zhǔn)備
→設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備
→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作
→玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞
→遠(yuǎn)紅外管道整體固化
→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn)
→玻璃鋼管道脫模
脫硫塔漿液管道對接步驟:
1、首先根據(jù)管道對接參數(shù)表在管道端部量取對接寬度的一半,對量取的這段管道外表面進(jìn)行打磨處理,要求表面粗糙提高對接時(shí)候粘接強(qiáng)度
2.將管道端部打磨成坡面,打磨至出現(xiàn)內(nèi)襯層。
3.用毛刷將管道表面的粉塵清理干凈,將兩端管道按實(shí)際要求角度對齊擺放好。將打磨過的管道外表和管道間對接面上填塞玻璃纖維紗至填平切口,再用毛刷涂刷上配置好的樹脂。
4.按管道對接參數(shù)表進(jìn)行對接口的結(jié)構(gòu)層糊制。要求增強(qiáng)材料逐層鋪放,每一層都需用樹脂浸潤,輥壓氣泡。如果鋪層總厚度,較厚時(shí)需要分次完成,以避免引起分層,一般一次鋪層不超過6層。鋪層時(shí)如需要搭接,搭接寬度為2cm左右。
5、根據(jù)管道對接參數(shù)表,開始鋪玻璃纖維布,鋪一層,用毛滾簡粘取樹脂浸透層。
6、鋪完4層玻璃纖維布后,6.鋪完4層玻璃纖維布后,鋪一層300g/m'氈,然后用壓輥趕去氣泡,等固化后再繼續(xù)下面操作。
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常州玻璃鋼脫硫塔rto廢氣處理設(shè)備非標(biāo)制定
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型號(hào):齊全
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