山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司作者
板框壓濾機是一種常用于固液分離的設(shè)備,通過利用濾布和濾板構(gòu)成的濾室進行過濾操作。不同型號的板框壓濾機在結(jié)構(gòu)、規(guī)格和應(yīng)用領(lǐng)域上存在一些差異。
小型板框壓濾機特點
•過濾效果好:濾布具有較高的過濾精度,可以有效地分離固液混合物。
•壓濾效率高:液缸提供穩(wěn)定的壓力,使過濾速度快。
•適用范圍廣:廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。
板框壓濾機的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機由板框、壓板、過濾板、濾布等組成。其中,板框是由長方形框架和四周的擋板組成的,中間是一個空心的正方形或長方形,成為板框,過濾板和壓板則是交替安裝在板框上的,形成了一個過濾室和壓縮室。濾布則被放置在過濾板和板框之間,用來隔離固體物料和液體。板框壓濾機的外部還配備了液壓裝置、進水管、放水口等附屬設(shè)備。
在使用板框壓濾機的過程中,需要注意以下問題:
1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預(yù)期過濾后果。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時更換。
關(guān)鍵詞:板框壓濾機
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