本工程設(shè)計(jì)范圍包括污水處理廠內(nèi)從污水進(jìn)入格柵井開始至凈化處理排出口為止。污水處理廠區(qū)域內(nèi)（不管廠區(qū)內(nèi)綠化、道路）的構(gòu)筑物、設(shè)備、電氣控制、管路、配件等工程均由乙方完成。

2、污水進(jìn)出管線接至界區(qū)1m內(nèi)。用電接至設(shè)備間處。

五、工程背景

1、項(xiàng)目的背景及必要性

a、 廢水水量

     隨著工業(yè)形勢的迅猛發(fā)展，環(huán)保要求越來越高，該單位業(yè)務(wù)的拓展，進(jìn)一步擴(kuò)大再生產(chǎn)，企業(yè)按設(shè)計(jì)能力運(yùn)轉(zhuǎn)，相應(yīng)的水處理設(shè)施規(guī)模、技術(shù)、工藝必須相配套建設(shè)。該公司以胺基油、溴胺酸等為主要原材料及其它輔助材料。經(jīng)過一系列加工、生產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：活性艷藍(lán)KN-R，在生產(chǎn)該產(chǎn)品過程中排出濃度*的顏料化工廢水，如不經(jīng)處理直接排放，勢必嚴(yán)重危害當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)系統(tǒng)，影響地下水質(zhì)，破壞當(dāng)?shù)赝寥?，?yán)重影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳眢w健康?，F(xiàn)在，環(huán)保法制越來越完善，環(huán)保要求越來越高，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視這一問題，決心*這股顏料化工廢水。為保護(hù)環(huán)境，造福人類，通過調(diào)研，現(xiàn)委托我公司對顏料化工廢水處理項(xiàng)目進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，經(jīng)處理后排入園區(qū)污水處理廠。

b、廢水的水值指標(biāo)：              業(yè)主排放要求

 CODcr   10000mg/L                 CODcr     ≤1000mg/L

SS      9.749%                   SS  ≤ 400mg/L

氨氮    0.075%                     氨氮≤30mg/L

TP      0.069%                     TP≤2mg/

鹽分    260.64‰                 鹽分

PH      1 左右                     PH  6～9

2、工藝流程的確定：車間化工廢水經(jīng)管道送入調(diào)節(jié)池。

⑴調(diào)節(jié)池：

由于來自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，并且調(diào)節(jié)污水的濃度，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)置潛污泵及回流措施，以保證額定流量提升至污水處理設(shè)備，由于廢水偏酸性，投加堿性藥品，粗調(diào)PH值。

⑵三效蒸發(fā)器：

由多效加熱器，多效蒸發(fā)器，蒸發(fā)結(jié)晶器，冷凝器和冷凝水缸組成。采用*設(shè)計(jì)的蒸發(fā)結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，與蒸發(fā)結(jié)晶室的強(qiáng)制循環(huán)形成了zuijia的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前上zuixian進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

⑶微電解：

微電解具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低廉、操作維護(hù)方便以及易與其他廢水處理方法聯(lián)用等優(yōu)點(diǎn).但在運(yùn)當(dāng)廢水進(jìn)入微電解裝置后形成直流電場，在電場力作用下逐步完成電極沉積，電絮凝和電化學(xué)氧化還原等反應(yīng)，對高濃度有機(jī)廢水有較好的凈化作用。微電解法具有投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡便的特點(diǎn)。
    原微電介設(shè)備在運(yùn)行中存在短流、結(jié)塊及反沖洗或再生頻繁等問題，因而在一定程度上影響了該技術(shù)的推廣。我公司研制了一種動(dòng)態(tài)強(qiáng)化微電解廢水處理裝置，它將鐵一碳固定床改為水平轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體，應(yīng)用其處理廢水的結(jié)果表明，該裝置對鐵、碳填料的動(dòng)態(tài)自磨和外加電壓可有效防止鐵表面的氧化并強(qiáng)化了微電解過程，對‘COD'去除率高，且解決了鐵一碳固定床存在的易結(jié)塊、反沖洗或再生頻繁等問題。

⑷初沉池：

在工業(yè)污水廠進(jìn)水中，固體物質(zhì)在城市污水中固體由可沉固體、漂浮固體和一部分膠態(tài)的不可沉固體組成。工業(yè)污水中的懸浮固體、可沉固體物質(zhì) 以三種狀態(tài)存在：溶解態(tài)、膠體態(tài)和懸浮態(tài)。而懸浮約占60%，膠態(tài)固體物質(zhì)接近40%，極少一部分是漂浮固體物質(zhì)，由于廢水偏弱酸性，還需要加堿性藥品，進(jìn)一步調(diào)節(jié)PH值。

⑸水解酸化池：

廢水從初沉池后進(jìn)入水解酸化池，酸化工藝是利用厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣過程的前兩個(gè)階段：水解和酸化階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物降解為脂肪酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸。水解和產(chǎn)酸進(jìn)行的較快，難于把他們分開。此階段的主要微生物是水解、產(chǎn)酸菌，在高倍顯微鏡下觀察的形態(tài)以長短桿菌為主。酸化池內(nèi)裝有半軟性填料，產(chǎn)酸菌附著在填料上，與廢水能夠充分接觸，為了能夠使污泥馴化的時(shí)間縮短，酸化池內(nèi)也裝有曝氣管，在初期曝氣使菌種附著在填料上，待填料上生物膜良好后停止曝氣，使好氧菌轉(zhuǎn)變成厭氧菌，zui終達(dá)到污泥馴化的目的。

⑹PACT接觸氧化池法：

有些難以生物降解的化工廢水，其生化處理出水中的COD要達(dá)到去除率80%以上是比較困難的，因此生化處理出水應(yīng)再采用經(jīng)過處理的顆?；钚蕴课教幚砑夹g(shù)以保證出水達(dá)標(biāo)是*的。但是，經(jīng)過處理的顆粒活性炭吸附處理法有一個(gè)致命的弱點(diǎn)即處理成本太高，其根本原因是經(jīng)過處理的顆粒活性炭吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在10%左右（重量百分比），即一噸經(jīng)過處理的活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于經(jīng)過處理的顆?；钚蕴吭偕щy，處理成本高，因此經(jīng)過處理的顆?；钚蕴刻幚砑夹g(shù)的應(yīng)用推廣在國內(nèi)還并不普遍。

PACT接觸氧化池法是由杜邦公司zuixian開發(fā)的工藝（Powdered Activated Carbon Treatment Process）就是這種新技術(shù)的代表之一。 “PACT法”被國外認(rèn)為是zui有發(fā)展前途的的廢水生化處理工藝， 在生化進(jìn)水中（或在曝氣池內(nèi)）投加經(jīng)過處理的活性炭與回流的含炭污泥一起在曝氣池內(nèi)混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進(jìn)污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi)，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于經(jīng)過處理的粉末活性炭巨大的比表面積及其很強(qiáng)的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與經(jīng)過處理的粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi)，吸附處理COD的動(dòng)態(tài)吸附容量在100-350%（重量百分比），即一公斤可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且，PACT法能處理生物難以降解的有毒有害的有機(jī)污染物質(zhì)。 
    根據(jù)我們的工程調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，直接在PACT接觸氧生化池內(nèi)投加經(jīng)過處理的活性炭可以獲得很好的處理效果。該池工藝具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 
1、節(jié)約投資成本； 
2、操作靈活方便； 
3、經(jīng)過處理的活性炭活性炭利用率高； 
4、可避免顆?；钚蕴恳组L生物膜導(dǎo)致堵塞，影響出水速率的缺點(diǎn)： 
5、在經(jīng)過處理的活性炭--活性污泥系統(tǒng)中，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于處理過的活性炭巨大的比表面積及其較強(qiáng)的吸附能力，在活性污泥與活性炭界面間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說，COD的去除（視廢水的種類）可以提高10-40%； 
6、由于廢水中的有毒有害有機(jī)物質(zhì)被經(jīng)過處理的活性炭所吸附，因此廢水中有毒有害物質(zhì)的濃度可以穩(wěn)定在一個(gè)較低的水平，從而保證了生化處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行； 
7、對于防止氨氮、總磷指標(biāo)反彈，保證出水氨氮、總磷指標(biāo)達(dá)標(biāo)具有很好的效果。

⑺二沉池：

整個(gè)處理系統(tǒng)在不同的二沉池出水水質(zhì)時(shí)的運(yùn)行條件不同，同時(shí)沉淀、過濾對濁度和COD的去除作用也不盡相同。隨著二沉池出水濁度的由小變大則對濁度和COD的總?cè)コ室仓饾u變大，但存在著低濁度情況下出水COD反而偏高的現(xiàn)象，其原因是通常二沉池出水具有非溶解性COD所占比例相對較高的特點(diǎn)，但在低濁度時(shí)水中懸浮物較少，而溶解性COD比例較大。由于該處理系統(tǒng)只對懸浮雜質(zhì)去除效率較高，而對溶解性物質(zhì)幾乎沒有什么去除作用，所以如果二沉池出水濁度低時(shí)其COD值偏高，這勢必造成過濾出水的COD值偏高。

藥劑的投量直接影響處理廢水的成本，而從運(yùn)行過程中也發(fā)現(xiàn)無論二沉池的出水濁度在哪個(gè)范圍，絮凝劑的投量都有一個(gè)zuijia范圍。

沉池出水COD值較大的情況下(與濁度高、低無關(guān))，有時(shí)單靠調(diào)整絮凝劑的投量并不能保證回用水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，這時(shí)投加少量的陽離子聚丙烯酰胺能使水質(zhì)有所改善。

⑻混凝氣浮池：

氣浮法凈水是利用在高壓狀況下，使水溶入大量的氣體作為工作為工作液體。在驟然減壓時(shí)，釋放出無數(shù)微細(xì)氣泡與經(jīng)過混合反應(yīng)的凝聚物粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮與液面之上。形成泡沫（即氣、水、顆料）三相混合體，從而使污染物得以從廢水中分離出來，達(dá)到凈化效果。

六、本工程主要項(xiàng)目

1、一級處理：格柵、集水井、三效蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)池、微電介。

2、二級處理：水介酸化池、催化氧化池、二沉池。

3、三級處理：混凝氣浮池、清水池。

4、污泥處理：污泥濃縮池、壓濾機(jī)、泥餅外運(yùn)或填埋。

5、供電系統(tǒng)：低壓配電站，地下電纜。

6、廠區(qū)附屬設(shè)施：綜合辦公樓、傳達(dá)室機(jī)修車間及倉庫等。

7、廠區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施：給水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、道路照明通訊設(shè)施、綠化、圍墻及大門。

七、各單元處理效果預(yù)測

      處理后，出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到園區(qū)污水處理廠接管要求。

八、各級工藝預(yù)計(jì)去除率