考慮到過濾的主要目的是通過從油中去除污染物來延長機器壽命，因此液壓系統(tǒng)中的濾芯位于這樣的位置，即它們會降低其安裝以保護(hù)的部件的使用壽命。
 

　　因此，當(dāng)考慮液壓系統(tǒng)中黎明濾芯的可能位置時，總體原則必須是：首先，不要傷害。換句話說，“治愈不能比疾病更糟”。
 

　　考慮到這一點，讓我們考慮黎明高壓濾芯 吸油濾芯和回油濾芯位置的利弊：
 

　　黎明高壓濾芯：在壓力管路中定位過濾介質(zhì)為位于下游的部件提供zui大保護(hù)。2微米或更小的過濾速率是可能的，因為可用于迫使流體通過介質(zhì)的壓力。但是通過存在高流速和壓力和流動瞬變可以降低過濾器效率，這可以干擾捕獲的顆粒。壓力過濾的主要缺點是經(jīng)濟。因為殼體和元件(高折疊型)必須設(shè)計成能承受峰值系統(tǒng)壓力，所以壓力過濾具有zui高的初始和持續(xù)成本。
 

　　黎明回油濾芯：在回流管路中定位過濾介質(zhì)的理由是，如果儲存器和其中包含的流體開始清潔，并且進(jìn)入儲存器和返回流體的所有空氣被充分過濾，則將保持流體清潔度。返回管線作為過濾器位置的另一個優(yōu)點是足夠的壓力可用于迫使流體通過精細(xì)介質(zhì)(通常為10微米)，但是壓力不夠高，不足以使過濾器或殼體設(shè)計復(fù)雜化。這與相對低的流速相結(jié)合意味著可以以經(jīng)濟的成本實現(xiàn)高度的過濾效率。由于這些原因，回流過濾是大多數(shù)液壓系統(tǒng)的特征。返回管線過濾的主要缺點是由元件產(chǎn)生的背壓可能不利地影響一些部件的操作和/或損壞一些部件。
 

　　離線過濾：離線過濾使得能夠在受控的流速和壓降下進(jìn)行連續(xù)的多通過濾，這導(dǎo)致高的過濾效率。2微米或更小的過濾速率是可能的，并且聚合(吸水)過濾器和熱交換器可以包括在用于總流體調(diào)節(jié)的回路中。離線過濾的主要缺點是其高的初始成本，雖然這通?？梢栽跈C器的壽命成本的基礎(chǔ)上被證明。
 

　　黎明吸油濾芯：從過濾角度看，泵進(jìn)口是過濾介質(zhì)的理想位置。通過不存在可干擾捕獲的顆粒的高流體速度和跨元件的高壓降兩者，可以增加過濾器效率，這可以迫使顆粒通過介質(zhì)遷移。這些優(yōu)點超過了元件在進(jìn)氣管線中產(chǎn)生的限制以及這可能對泵壽命的負(fù)面影響。