江陰市嘉一機電制造有限公司作者
淺層砂過濾器工作原理
1、正洗過濾狀態(tài):
當(dāng)廠家使用淺層砂過濾器設(shè)備并處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi),由底部多個均勻分布的集水器將過濾后的水均勻地收集并引出,以達(dá)到較好過濾的效果。
2、反洗狀態(tài):
隨著雜質(zhì)在系統(tǒng)的填料層中慢慢的聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進(jìn)、出水壓頭損失達(dá)到設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當(dāng)此臺反洗結(jié)束,水力閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗的狀態(tài),則進(jìn)一步方便清洗聚積起來的雜質(zhì)。
淺層砂過濾器設(shè)計原理
淺層砂過濾器正常都在系統(tǒng)風(fēng)量和各風(fēng)口氣量調(diào)動失調(diào)后進(jìn)行,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)請求各風(fēng)口氣量與設(shè)計的風(fēng)量偏向小于15%,這滿意被檢風(fēng)口在瀕臨設(shè)計風(fēng)速下進(jìn)行的環(huán)境。因為當(dāng)風(fēng)量失調(diào)好后要及時進(jìn)行淺層砂過濾器走漏的檢測工作。淺層砂過濾器的走漏主要緣由是外框墊圈的密封成效不好,或者許濾料不夠平坦縝密。實踐使用中服置走漏主要來自于外框,外框密封皮的品質(zhì)與走漏有很大的關(guān)系。因而,工事上檢漏時會在淺層砂過濾器得四處加放圍擋,減小風(fēng)口圍擋下部入口面積時,圍擋內(nèi)構(gòu)成一定正壓,假如淺層砂過濾器裝置走漏,粒子會經(jīng)過圍擋往外走漏。
淺層砂過濾器日常運轉(zhuǎn)須知
1、系統(tǒng)長期停運后,重新封閉時,要對于濾料進(jìn)行約5秒鐘的正洗,顯影至出水明澈為止。
2、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)或者長期停運后再運轉(zhuǎn)時,應(yīng)答設(shè)施進(jìn)行排氣:封閉排氣缸,進(jìn)水閥,而后進(jìn)水,直到排氣缸V8排出水沒有空氣為止。
3、關(guān)于重型流砂過濾器,可用空氣擦洗,以加強反顯影成效,正常通入緊縮空氣(強度10~18 l/s.m2),而后進(jìn)行氣水沖洗。
4、設(shè)施反洗時應(yīng)掌握好沖洗強度,應(yīng)防止骨炭顯影走漏出系統(tǒng)。
5、淺層砂過濾器依據(jù)進(jìn)水土質(zhì)的狀況,應(yīng)定期改換骨炭濾料,正常3~6個月改換一次。
關(guān)鍵詞:淺層砂過濾器
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