當用于集中除塵時，請合理劃分除塵點，考慮每個除塵點的吸風量，選擇合適的風速， 進行風網的設計。風網分為單獨風網和集中風網，按照通風除塵網路設計原則進行單獨風 網和集中風網選擇，管路之間、管路和除塵器之間連接時應遵循通風管道設計原則。風速 的選擇對除塵系統(tǒng)來說是關鍵的，過低和過高都會影響除塵器及風網的運行穩(wěn)定和是否有 效。風網設計時，必須對并聯(lián)管路進行阻力平衡，各并聯(lián)管路間的計算阻力差值不宜大于10%。在管件連接時，如空間位置許可，各管件之間要留有大于 2～3 倍管徑的直管距離。 除塵器可處于正壓或負壓狀態(tài)下運行，根據(jù)粉塵的特性及工藝要求來選擇運行形式。

很多產品對生產環(huán)境有著很高的要求，不然對產品是會造成很不好的影響。這種情況下就讓脈沖除塵器銷售火爆有著很不錯的前景。但是想要讓脈沖除塵器有更長的使用，操作一定不要出錯。而脈沖除塵器安裝和使用都有哪些注意要點？

   （1）脈沖除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補。

   （2）如果使用有定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

   （3）操作氣箱脈沖除塵器管理人員應熟悉除塵器的原理、、使用條件，并掌握調整和方法。掌握除塵器的和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。

   （4）脈沖除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。轉動部位定期注油。

   （5）脈沖除塵器上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

   （6）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

   以上是在操作時要注意的要點，那么脈沖除塵器又該如何安裝呢？

   1、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機有無損傷，各部分聯(lián)結是否牢固等，如有問題待解決后再進行安裝。

   2、當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。

   3、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調試時應首先點動風機，觀察風機轉向，確保風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。

   4、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

   5、設備需放置于平整、牢固的基礎上。

   6、設備應可靠接地。

   7、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。

   8、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

   9、分水過濾減壓閥安裝時，   使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。