SCR蜂窩催化劑為均質(zhì)一次擠出成型, 具有較高的比表面積;平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材, 浸鍍活性材料, 有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失, 抗砷中毒能力強(qiáng);波紋板式催化劑以強(qiáng)化的玻璃纖維為基材, 浸鍍活性材料, 質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強(qiáng)。原則上, 不同類型的催化劑均能滿具體項(xiàng)目的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求, 但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同, 因此, 可以通過(guò)比較來(lái)選擇一種的催化劑形式與布置方式, 以提高項(xiàng)目的性價(jià)比, 有效降低項(xiàng)目初建與運(yùn)行成本。

SCR蜂窩催化劑催化劑具有優(yōu)異的低溫活性、抗熱沖擊和抗中毒性能，同時(shí)具有高的比表面積。優(yōu)異的材料特性可大大縮短催化劑的加熱時(shí)間，能夠快速加熱到催化劑的起燃溫度并發(fā)生SCR反應(yīng)，在高NOx濃度及空速下，對(duì)NOx的去除效率保持高，同時(shí)維持較低的氨逃逸率。根據(jù)應(yīng)用要求和廢氣條件合理設(shè)計(jì)催化劑的外形尺寸和孔道密度，保證催化劑的利用率。

工業(yè)SCR蜂窩催化劑是一種同時(shí)具有良好環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的煙氣處理工藝，其低溫、低塵、低中毒、低成本、高壽命的特點(diǎn)是中溫催化劑無(wú)法達(dá)到的，*符合我們?cè)谧非蟓h(huán)境效益的同時(shí)追求低投入、低消耗的期望。因此不難看出低溫SCR工藝是一個(gè)很值得發(fā)展的煙氣凈化工藝，也將是SCR工藝發(fā)展的趨勢(shì)。   

工業(yè)SCR蜂窩催化劑蜂窩式催化劑一般為均質(zhì)催化劑。將TiO2、V2O5、WO3等混合物通過(guò)一種陶瓷擠出設(shè)備，制成截面為150mmX150mm，長(zhǎng)度不等的催化劑元件，然后組裝成為截面約為2m´1m的標(biāo)準(zhǔn)模塊。